预制盖板模具
3.2预制盖板钢筋绑扎
钢筋工根据模具尺寸进行钢筋下料，采用三级钢直径16@200双层双向，并进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎完毕后需预埋吊钩，便于后续的吊运。预制盖板需间隔3米留置一个ф300的孔（板钢筋不断开）。
预制盖板钢筋绑扎
3.3盖板混凝土浇筑
盖板钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土，混凝土采用主体结构浇筑时的余料进行浇筑，节约材料，浇筑完毕后及时进行覆膜养护，养护时间不得少于7天。
成型后效果
3.4预制混凝土盖板现场安装
3.4.1安装前准备工作
对后浇带内已经硬化的混凝土施工缝表面进行凿毛处理，剔除松散的石子，用高压水枪冲以露出坚硬的水泥及石子为宜。后浇带内的钢筋应按施工图纸中钢筋的间距进行调整，安排专人对钢筋进行恢复，对脱绑的钢筋进行满绑。后浇带内钢筋有油污、浮锈等现象安排专人进行清理干净。后浇带的模板及其支模架体系进行检查，支撑系统采用独立支撑体系，大横杆间距1.2-1.8m、立杆间距0.9m必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。模板与已浇筑混凝土面搭接不少于100mm，接缝严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。支模架及模板应有足够的强度、刚度及稳定性。模板应严密不漏浆，且应保证混凝土施工后新旧混凝土没有明显接搓。将后浇带内的杂物等清理干净。安放预制盖板前，钢筋及模板应经过监理单位验收。
后浇带高压水枪清理效果
3.4.2预制盖板安装
通过塔吊将预制盖板吊至后浇带指定位置，人工进行安放，预制盖板按照从后浇带一侧向另一侧依次安放的顺序，预制盖板每隔3米放置一个有ф300的圆孔的盖板，且在后浇带端部及拐弯处放置一个有圆孔的盖板。
在盖板上安放DN300铸铁管（高度比回填土厚度高200mm），铸铁管插入盖板内100mm深，四周用水泥砂浆密实，确保铸铁立管安装牢固，作为以后混凝土的浇筑孔，方便以后后浇带内混凝土的浇筑，以防自密实混凝土在拐弯处因阻力增大，自密实混凝土难以继续向前流动。
铸铁立管安装完毕后，采用胶带进行临时封口处理，避免在后浇带混凝土浇筑前，杂物掉进后浇带里面，无法清理。
