1 挖孔桩钢筋笼制作
1)材料要求：
钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。
2)挖孔桩钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。
2 挖孔桩钢筋笼绑扎施工方法
1)施工前应具备的条件：
桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。
钢材原材料具有合格证及检验报告。
孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。
下井作业前已向班组进行安全及技术交底。
2)工艺流程：
钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊挖孔桩钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。
3)挖孔桩钢筋笼制作
按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。
3 挖孔桩钢筋笼吊装施工方法
挖孔桩钢筋笼在孔上制作成型后，为确保挖孔桩钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装。
1)在挖孔桩钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。
2)当挖孔桩钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装;当挖孔桩钢筋笼制作为分段时，将下一节挖孔桩钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右，然后把上一节挖孔桩钢筋笼吊起，使主筋对准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个挖孔桩钢筋笼吊起，慢慢放入孔内就位。
3)挖孔桩钢筋笼隐蔽检查
挖孔桩钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。
4 挖孔桩钢筋笼制作允许偏差
1)主筋间距：±10mm;
2)箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm;
3)挖孔桩钢筋笼直径：±10mm;
4)挖孔桩钢筋笼长度：±50mm。
