（二）卡环
（三）平衡梁
平衡梁也称铁扁担,在吊装精密设备与构件时,或受到现场环境影响,或多机抬吊时,一般多采用平衡梁进行吊装。
平衡梁的作用：
1.保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备；
2.缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度；
3.减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备；
4.多机抬吊时,合理分配或平衡备吊点的荷载。
四、流动式起重机站位的地基处理
流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的耍求,在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对地基处理进行专门设计。吊装前必须进行地基验收。
五、起重吊装作业稳定性的作用及内容
(一)起重吊装作业稳定性的作用
起重吊装作业在实现设备(或构件)垂直提升、下降和水平移位的功能的同时,其核心要求就是保证起重吊装作业的安全,即吊装安全是第一位的。起重吊装作业的稳定性是保证吊装安全的根本。
(二)起重吊装作业稳定性的主要内容
1.起重机械的稳定性
起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。
2.吊装系统的稳定性
例如：多机吊装的同步、协调；大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调；桅杆吊装的稳定系统(缆风绳、地锚)。
3.吊装设备或构件的稳定性
又可称为整体稳定性(如细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架),吊装部件或单元的稳定性。
（三）、起重吊装作业失稳的原因及预防措施
1、起重机械失稳
主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确
保支腿稳定。
2、吊装系统的失稳
主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动
作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳0
预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主
副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同
步;制定用密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装
方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。
3、吊装设备或构件的失稳
主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加
强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面,提高刚度。
六、起重吊装方案管理
(一）必须编制吊装作业危大专项施工方案，《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建质【2021】37号文规定:
1.危大工程范闻
(1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程；
(2)采用起重机械进行安装的工程；
(3)起重机械安装和拆卸工程。
2.超过一定规模的危大工程范围
(1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在l∞kN及以上的起重吊装工程;
(2)起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程.
(二)吊装方案编制包括的内容(教材版)
1.编制说明与编制依据。
2.工程概况:主要包括工程特点、待吊设备参数表、到货形式、设计、制造单位等。
3.吊装工艺设计.主要包括‥
(l)设备吊装工艺方法概述(如双桅杆滑移法、吊车滑移法)与吊装工艺要求。
(2)吊装参数表,主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、
吊点方位及标高等。若采用分段吊装,应注明设备分段尺寸、分段重量。
(3)起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求;吊装机具、材料汇总表。
(4)设备支、吊点位置及结构设计图,设备局部或整体加固图。
(5)吊装平、立面布置图;地锚施工图;吊装作业区域地基处理措施;地下工程和
架空电缆施工规定。
(6)吊装进度计划;相关专业交叉作业计划。
4.吊装组织体系,包括劳动组织、人力资源计划、施工人员的岗位职责等。
5.安全保证体系及措施;吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。
6.质量保证体系及措施。
7.吊装应急预案。
8.吊装计算校核书。
(二)起重机吊装工艺计算书一般包括的内容
主起重机和辅助起重机受力分配计算;吊装安全距离核算;吊耳强度核算;吊索、吊具安全系数核算。
(三)吊装平面、立面布置图应包括的主要内容
设备运输路线及摆放位置;设备组装、吊装位置;吊装过程中吊装机械、设备、吊索、吊具及障碍物之间的相对距离;桅杆安装(竖立、拆除)位置及其拖拉绳、主后背绳、夺绳的平面分布;起重机械的组车、拆车、吊装站立位置及移动路线;滑移尾排及牵引和后溜滑车的设置位置;吊装工程所用的卷扬机摆放位置及主跑绳的走向;吊装工程所用的备个地锚位置或平面坐标;需要做特殊处理的吊装场地范围;吊装警戒区。
