1、注塑机的主要危险区域
注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。
注塑机主要危险区如下
(1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入;
(2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险;
(3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险;
(4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心;
(5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心;
(6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。
2、主要危险有害因素
①、机械性危险因素;
②、热能伤害因素;
③、电性伤害因素;
④、有害物;
⑤、环境因素;
⑥、人不安全行为因素。
3、注塑机周边设备的危险有害因素
1、热风式料斗干燥机;
2、全自动填料机;
3、自动取出机(机械手);
4、塑料破碎机。
注塑机械加工作业安全事故
由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。
常发生的事故有以下情况：
(1)手被模具压伤;
(2)手被顶针压伤;
(3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤;
(4)高温熔料飞溅;
(5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等.
为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：
