背光采用 LED 灯串的新型彩电，LED 灯串因为工作在高电平（100 多伏）、大电流（300MA
以上）、每个 LED 灯珠在发光工作时温度很高，以上这些因素，导致 LED 灯串故障频率高
发，故障类型：常见是灯串中某个 LED 灯珠引线虚焊、开焊、开路、击穿短路。为 LED 灯
串供电的背光驱动板是恒流电路，维持流过 LED 灯串的电流保持稳定在最佳工作电流值上。
同时，背光驱动板内有完善的过压、过流、开路、短路保护电路，一旦 LED 灯串发生虚焊、
开路、某个电珠短路等故障，都会引发背光驱动板内的保护电路很快的启动：背光驱动板内
的电路停止工作，切断 LED 背光驱动电压，以此防止故障扩大、烧坏背光驱动板。因为一
块 LED 屏内总共有上百个 LED 灯珠，任何一个灯珠虚焊、开路，都会引起背光驱动电路进
入停止工作、保护状态，因此，这样的故障发生率是相当高的。因为背光 LED 灯串在密闭、
狭窄、空间很小背光盒内，散热不良，正常工作时温度很高，而在关机后温度下降到室温，
这个温差很大，因为 LED 灯珠的焊锡很软、强度很低，在常年的开机温度很高-------看完电
视后关机温度下降很多-------灯珠焊锡每天不断发生热胀冷缩的变化，常年日久后，灯珠发
生最多的故障是灯珠焊锡虚焊。
在实际维修中，背光板不良会造成背光灯串驱动电压没有输出，LED 灯串不良会引起
背光板电路进入保护关机而引起背光灯串驱动电压同样没有输出，两者都会引起背光驱动电
路板的 LED 灯串供电没有输出。此时，维修人员最重要的是要分清楚：背光灯串没有驱动
电压，是背光驱动板造成的，还是 LED 灯串不良造成的。因为故障一发生时，背光电路马
上进入保护停止工作状态，所以，当你看到故障现象马上进行检测时，无法判断故障的部位。
而且最重要的是：LED 灯串如果有灯珠虚焊，往往是冷机状态下开机正常，热机后不定时
故障出现。有可能开机 1 小时后出现故障，也有可能 4 个小时后出现故障，也有可能连续开
机几天不出现故障，7 天之后才出现故障。总之故障出现的时机是随机的、不固定的。当背
光板不良、主板不良、电源板不良时，都会出现同样的故障现象。这样一来，检修难度很大。
为了判断该故障是否是因为屏背光灯串不良引起的，最好的方法是找一个稳压电源（稳压电
源没有负载开路、负载虚焊保护功能），把稳压电源的输出电压调整到灯串正常工作时的标
准电压，用稳压电源为背光灯串提供一个稳定不变的恒定电压。通电后长时间的开机，当故
障出现时：比如背光自动熄灭时，或是背光闪烁不稳时，因为该稳压电源不保护，加在 LED
灯串上的供电电压稳定不变，此时马上检测灯串两端的供电电压，如果供电电压是正常的，
而灯串不亮了，那么很明显故障肯定是灯串不良造成的。
从所周知：市埸上出售的稳压电源，一般是在 32V 以下，而在检修 LED 背光灯串时，
要求稳压电源的输出电压从 50V------150V 连续可调，这样才能涵盖各种品牌、各种型号的
屏。要买这样的稳压电源市埸上没货，即使有货价格也很高，让一般的维修人员无法接受。
为此，笔者找到了一个很合适的办法：现在每位维修人员的手头，都有废弃的 CRT 开关电
源板，或主板（有些 CRT 机的开关电源与主板是一体的），把 CRT 开关电源板或主板上的
开关电源电路的厚膜块或开关管拆掉不用，用一个 3 线头的万能型电源模块替代。电原模块
的价格很低，只有十几元钱，而且电源模块上有一个可调的电位器，用来调节输出电压的高
低，实测输出电压的可调范围在 50V-------170V，CRT 彩电开关电源的输出功率与 CRT 的屏
幕尺寸有关，34 寸 CRT 的开关电源，输出功率在 270W 左右，输出电压在 140V。25 寸彩
电主板开关电源输出功率也在 200W 左右，输出电压也是 140V。21 寸彩电的主板开关电源
输出电压是 110V，输出功率是 150W 左右。而 LED 彩电背光灯串所需要的功率与屏幕的尺
寸有关，即使 80 寸的 LED 彩电，背光灯串所需要的功率一般在 150W 以下，40 寸左右 LED
彩电，背光灯串的所需供电在 50W 左右，所以用 CRT 彩电开关电源为检修时 LED 灯串供
电，完全胜任，没有问题。
为了防止意外情况烧坏检修用的开关电源，比如在检修时不慎短路、给 LED 灯串供电
时把正负电压不慎接反等，在 CRT 彩电开关电源 B 输出端串一个 100 欧、5W 的限流电阻，
一方面防止 LED 灯串过流，另一方面也可以防止接错正负电极引线烧坏开关电源。
为了外出检修携带方便，可以把彩电开关电源板上其它没有用的印刷板电路部份裁掉，
没有用的零件拆掉。这样携带的电路板体积小，使用方便。
