成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。对于入门级别的同行道友们来说，这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法，对于专业人士来说，随身携带，方便记忆，简单高效。
专业术语解析：
1.注塑压力
注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。
2. 注塑时间
合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的，注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。具体要按不同的注塑材料来定。
3. 注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间
在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充最大压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。
5.背压
背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
常见塑料的注塑参数PP注塑技术参数干燥温度（℃）65～75
干燥时间约（hr）0.5～1
模具温度（℃）35～65
残料量（mm）3～10
熔胶温度（℃）200～250
背 压（MPa）９～1７
注射压力（MPa）80～130
锁模力约（ton/in2）2
注塑速度 中 等
回料转速（rpm）60～90
螺杆类别 标 准 螺 杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）15～30
PE注塑技术参数干燥温度（℃）*65～75
干燥时间约（hr）0.5（可不用干燥）
模具温度（℃）40～70
残料量（mm）3～10
熔胶温度（℃）180～220
背 压（MPa）７～18
注射压力（MPa）80～130
锁模力约（ton/in2）2
注塑速度 中 等
回料转速（rpm）60～100
螺杆类别 标 准 螺 杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）20～40
PVC注塑技术参数干燥温度（℃）不用干燥，若潮湿时，需在70℃以下干燥1小时
模具温度（℃）30～50
残料量（mm）2～6
熔胶温度（℃）160～185
背 压（MPa）4～8
注射压力（MPa）70～110
锁模力约（ton/in2）2
注塑速度 慢速或中速
回料转速（rpm）50～80
螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理 用HDPE/PS清洗
碎料翻用（%）15～25
ABS注塑技术参数干燥温度（℃）80
干燥时间约（hr）1.5
模具温度（℃）45～80
残料量（mm）2～8
熔胶温度（℃）190～235
背 压（MPa）９～1８
注射压力（MPa）90～140
锁模力约（ton/in2）2～2.5
注塑速度 中 等
回料转速（rpm）70～100
螺杆类别 标 准 螺 杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）20～30
PMMA注塑技术参数干燥温度（℃）80
干燥时间约（hr）2～3
模具温度（℃）40～70
残料量（mm）2～6
熔胶温度（℃）215～240
背 压（MPa）1３～2８（要高）
注射压力（MPa）100～170
锁模力约（ton/in2）4
注塑速度 低 速
回料转速（rpm）60～80
螺杆类别 标准螺杆（如需较大射压可改用小螺杆）
停机处理 需用PP料清洗
碎料翻用（%）0
PC注塑技术参数干燥温度（℃）90～110
干燥时间约（hr）2小时以上
模具温度（℃）80～110
残料量（mm）2～8
熔胶温度（℃）280～320
背 压（MPa）６～15
注射压力（MPa）130～180
锁模力约（ton/in2）4～6
注塑速度 中速或高速
回料转速（rpm）60～80
螺杆类别 标准、细型（忌用抽湿螺杆及弹弓射咀）
停机处理 用HDPE清洗
碎料翻用（%）10～25
PA66注塑技术参数干燥温度（℃）80
干燥时间约（hr）2～3
模具温度（℃）50～90
残料量（mm）3～8
熔胶温度（℃）260～290
背 压（MPa）2～6
注射压力（MPa）90～140
锁模力约（ton/in2）4～８
注塑速度 高速 尤其是薄壁回料转速(rpm)70～90
螺杆类别 标准螺杆（忌用抽湿螺杆），针阀型喷嘴
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）5～15
备注：对于因含湿量大而分解的尼龙水口料，其性能不能再还原，即使重新干燥亦难再次使用
POM注塑技术参数干燥温度（℃）可不用干燥若受潮则100℃以下干燥2小时
模具温度（℃）40～90
残料量（mm）2～6
熔胶温度（℃）190～215
背 压（MPa）5～10
注射压力（MPa）80～140
锁模力约（ton/in2）2～4
注塑速度 中等速度
回料转速（rpm）50～70
螺杆类别 标 准 螺 杆（直通式喷嘴）
停机处理 需用PP/PE/PS料清洗
碎料翻用（%）30
PPS注塑技术参数干燥温度（℃）120～130
干燥时间约（hr）2～3
模具温度（℃）85～140（加隔热板）
残料量（mm）3～10
熔胶温度（℃）300～340
背 压（MPa）5～12
注射压力（MPa）100～150
锁模力约（ton/in2）4～5
注塑速度 中速至高速
回料转速（rpm）60～80
螺杆类别 标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）20～30
PC/ABS注塑技术参数干燥温度（℃）80
干燥时间约（hr）2～3
模具温度（℃）60～80
残料量（mm）3～6
熔胶温度（℃）250～280
背 压（MPa）5～12
注射压力（MPa）80～140
锁模力约（ton/in2）3～4
注塑速度 中等速度
回料转速（rpm）60～90
螺杆类别 标准螺杆直径为50mm，对大螺杆采用低压缩比的螺杆较好
停机处理 关料闸降温啤清即可
碎料翻用（%）10～25
PBT注塑技术参数干燥温度（℃）110～120
干燥时间约（hr）2～3
模具温度（℃）50～75
残料量（mm）2～6
熔胶温度（℃）250～270
背 压（MPa）5～10
注射压力（MPa）100～140
锁模力约（ton/in2）3～4
注塑速度 高速
回料转速（rpm）70～90
螺杆类别 标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用
PET注塑技术参数干燥温度（℃）100～120
干燥时间约（hr）3～4
模具温度（℃）120～140
残料量（mm）3～8
熔胶温度（℃）260～295
背 压（MPa）5～10
注射压力（MPa）100～140
锁模力约（ton/in2）3～4
注塑速度 高 速
回料转速（rpm）60～90
螺杆类别 标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理 需用PE或PP料清洗料筒
碎料翻用（%）10～20
PS注塑技术参数干燥温度（℃）80
干燥时间约（hr）1小时（一般不用干燥）
模具温度（℃）40～60
残料量（mm）3～12
熔胶温度（℃）180～220
背 压（MPa）5～10
注射压力（MPa）70～120
锁模力约（ton/in2）2
注塑速度 快速
回料转速（rpm）60～100
螺杆类别 标 准 螺 杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）0
HIPS注塑技术参数干燥温度（℃）80
干燥时间约（hr）1小时（一般不用干燥）
模具温度（℃）30～75
残料量（mm）4～10
熔胶温度（℃）175～230
背 压（MPa）5～10
注射压力（MPa）60～110
锁模力约（ton/in2）2
注塑速度 中 等
回料转速（rpm）60～100
螺杆类别 标 准 螺 杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）15～30
K胶注塑技术参数干燥温度（℃）一般不用干燥若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右
模具温度（℃）20～60
残料量（mm）3～8
熔胶温度（℃）170～250
背 压（MPa）3～10
注射压力（MPa）60～100
锁模力约（ton/in2）2～2.5
注塑速度 中 等
回料转速（rpm）70～100
螺杆类别 普通标准型（透明度要求高时，选择专用螺杆）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）20～40
AS注塑技术参数干燥温度（℃）80
干燥时间约（hr）1～2
模具温度（℃）40～80
残料量（mm）3～10
熔胶温度（℃）210～250
背 压（MPa）5～15
注射压力（MPa）100～140
锁模力约（ton/in2）2～2.5
注塑速度 中 等
回料转速（rpm）70～100
螺杆类别 标 准 螺 杆（直通式喷嘴）
停机处理 关料闸啤清即可
碎料翻用（%）0
