半桥逆变电路
3. 高频变压器的电磁兼容设计
在高频变压器 T1 的设计时，尽量选用电磁屏蔽性较好的磁芯材料。
如图所示，C7、C8 为匝间耦合电路，C11 为绕组间耦合电容，在变压器绕制时，尽量减小分布电容 C11，以减小变压器原边的高频干扰耦合到次边绕组。
另外为进一步减小电磁干扰，可在原、次边绕组间增加一个屏蔽层，屏蔽层良好接地，这样变压器原、次边绕组对屏蔽层间就形成耦合电容 C9、C10，高频干扰电流就通过 C9、C10 流到大地。
由于变压器是一个发热元件，较差的散热条件必然导致变压器温度升高，从而形成热辐射，热辐射是以电磁波形式对外传播，因此变压器必须有很好的散热条件。
通常将高频变压器封装在一个铝壳盒内，铝盒还可安装在铝散热器上，并灌注电子硅胶，这样变压器即可形成较好的电磁屏蔽，还可保证有较好的散热效果，减小电磁辐射。
高频变压器的电磁兼容设计
4. 输出整流电路电磁兼容设计
如图所示为输出半波整流电路，V6 为整流二极管，V7 为续流二极管，由于 V6、V7 工作于高频开关状态，因此输出整流电路的电磁干扰源主要是 V6 和 V7，R5、C12 和 R6、C13 分别连接成 V6、V7 的吸收电路，用于吸收其开关动作时产生的电压尖峰，并以热的形式在 R5、R6 上消耗。
减少整流二极管的数量就可减小电磁干扰的能量，因此同等条件下，采用半波整流电路比采用全波整流和全桥整流产生的电磁干扰要小。
为减小二极管的电磁干扰，必须选用具有软恢复特性的、反向恢复电流小、反向恢复时间短的二极管器件。从理论上讲，肖特基势垒二极管（SBD）是多数载流子导流，不存在少子的存储与复合效应，因而也就不会有反向电压尖峰干扰，但实际上对于较高反向工作电压的肖特基二极管，随着电子势垒厚度的增加，反向恢复电流会增大，也会产生电磁噪声。因此在输出电压较低的情况下选用肖特基二极管作直流二极管产生的电磁干扰会比选用其它二极管器件要小。
输出整流电路电磁兼容设计
5. 输出直流滤波电路的电磁兼容设计
输出直流滤波电路主要用于切断电磁传导干扰沿导线向输出负载端传播，减小电磁干扰在导线周围的电磁辐射。
如图所示，L2、C17、C18 组成的 LC 滤波电路，能减小输出电流、电压纹波的大小，从而减小通过辐射传播的电磁干扰，滤波电容 C17、C18 尽量采用多个电容并联，减小等效串联电阻，从而减小纹波电压，输出电感 L2 值尽量大，减小输出纹波电流的大小，另外电感 L2 最好使用不开气隙的闭环磁芯，最好不是饱和电感。在设计时，我们要记住，导线上有电流、电压的变化，在导线周围就有变化的电磁场，电磁场就会沿空间传播形成电磁辐射。
C19 用于滤除导线上的共模干扰，尽量选用低感电容，且接线要短，C20、C21、C22、C23 用于滤除输出线上的差模干扰，宜选用低感的三端电容，且接地线要短，接地可靠。
Z3 为直流 EMI 滤波器，根据情况使用或不使用，是采用单级还是多级滤波器，但要求 Z3 直接安装在金属机箱上，最好滤波器输入、输出线能屏蔽隔离。
输出整流电路电磁兼容设计
6. 接触器、继电器等其它开关器件电磁兼容设计
继电器、接触器、风机等在掉电后，其线圈将产生较大的电压尖峰，从而产生电磁干扰，为此在直流线圈两端反并联一个二极管或 RC 吸收电路，在交流线圈两端并联一个压敏电阻用于吸收线圈掉电后产生的电压尖峰。同时要注意如果接触器线圈电源与辅助电源的输入电源为同一个电源，之间最好通过一个 EMI 滤波器。继电器触头动作时也将产生电磁干扰，因此要在触头两端增加 RC 吸收回路。
7. 开关电源箱体结构的电磁兼容设计
材料选择：没有“磁绝缘”材料，电磁屏蔽是利用“磁短路”的原理，来切断电磁干扰在设备内部与外界空气中的传播路径。在进行开关电源的箱体结构设计时，要充分考虑对电磁干扰的屏蔽效能，对于屏蔽材料的选择原则是，当干扰电磁场的频率较高时，选用高电导率的金属材料，屏蔽效果较好；当干扰电磁波的频率较低时，要采用高导磁率的金属材料，屏蔽效果较好；在某些场合下，如果要求对高频和低频电磁场都具有良好的屏蔽效果时，往往采用高电导率和高导磁率的金属材料组成多层屏蔽体。
孔洞、缝隙、搭接处理方法：
采用电磁屏蔽方法无需重新设计电路，便可达到很好的电磁兼容效果。理想的电磁屏蔽体是一个无缝隙、无孔洞、无透入的导电连续体，低阻抗的金属密封体，但是一个完全密封的屏蔽体是没有实用价值的，因为在开关电源设备中，有输入、输出线过孔、散热通风孔等孔洞，以及箱体结构部件之间的搭接缝隙，如果不采取措施将会产生电磁泄漏，使箱体的屏蔽效能降低、甚至完全丧失。因此在开关电源箱体设计时，金属板之间的搭接最好采用焊接，无法焊接时要使用电磁密封垫或其它的屏蔽材料，箱体上的开孔要小于要屏蔽的电磁波的波长的 1/2，否则屏蔽效果将大大降低；对于通风孔，在屏蔽要求不高时可以使用穿孔金属板或金属化丝网，在要求既要屏蔽效能高，又要通风效果好时选用截至波导管等方法，提高屏蔽体的屏蔽效能。如果箱体的屏蔽效能仍无法满足要求时，可以在箱体上喷涂屏蔽漆。除了对开关电源整个箱体的屏蔽之外，还可以对电源设备内部的元件、部件等干扰源或敏感设备进行局部屏蔽。
在进行箱体结构设计时，针对设备上所有会受到静电放电试验的部分，设计出一条低阻抗的电流泄放路径，箱体必须有可靠的接地措施，并且要保证接地线的载流能力，同时将敏感电路或元件远离这些泄放回路，或对其采用电场屏蔽措施。对于结构件的表面处理，一般主要电镀银、锌、镍、铬、锡，这需要从导电性能、电化学反应、成本及电磁兼容性等多方面考虑后做出选择。
8. 元器件布局与布线中的电磁兼容设计：
对于开关电源设备内部元器件的布局必须整体考虑电磁兼容性的要求，设备内部的干扰源会通过辐射和串扰等途径影响其它元件或部件的工作，研究表明，在离干扰源一定距离时，干扰源的能量将大大衰减，因此合理的布局有利于减小电磁干扰的影响。
EMI 输入输出滤波器最好安装在金属机箱的入口处，并保证其输入线与输出线电磁环境的屏蔽隔离。
敏感电路或元件要远离发热源。
对于开关电源产品，我们一般须遵守以下布线原则：
8.1 主电路输入线与输出线分开走线。
8.2 EMI 滤波器输入线与输出线分开走线。
8.3 主电路线与控制信号线分开走线。
8.4 高压脉冲信号线最好分开单独走线。
8.5 分开布线的原则是避免平行走线，可以垂直交叉，线束之间距离在 20mm 以上。
8.6 电缆不要贴着金属外壳和散热器走线，保证一定距离。
8.7 双绞线、同轴电缆及带状电缆在 EMC 设计中的使用
