与传统的凸版印刷设备相比，PS印刷设备印刷速度快，网络质量高，印刷图案精美细腻。近年来，许多不干胶标签印刷企业根据设备更新和生产效率提高，推出了间歇性印刷PS版本的印刷设备。然而，在参观企业的过程中，作者发现，由于设备启动速度太快，许多企业无法招聘熟练的机长，在实际生产过程中经常遇到一些困难的问题。接下来，作者将进行间歇性PS对印刷设备经常遇到的一些难题进行分析和指导，希望 久荣小编带给以下的分享能给企业带来一些帮助。
印刷颜色偏差大：
网点差异大
在日常生产过程中，印刷产品的颜色往往跟不上客户样品的问题。此时，您可以比较印刷产品与客户样品之间的颜色差异。具体方法是：制作单色样品，然后观察网点，比较印刷产品与样品前的网点尺寸是否有较大差异。如果网点差异超过5%，则需要重新调整网点尺寸，并尽可能与样品一致。这样，印刷产品的颜色应与样品的颜色非常接近。
特色油墨色差大
不干胶印刷经常遇到特殊的颜色印刷，如果特殊的油墨和客户样品的颜色差异很大。有时客户给出的潘通色号和客户提供的样品也有很大的色差。此时，需要与客户确认哪种颜色，然后与客户确认颜色标准，然后进行特殊的油墨部署。过去，特殊油墨的部署主要取决于印刷大师的经验。现在，油墨的颜色比可以通过分光密度计进行测试，然后根据测试结果使用电子声称按比例进行部署。特殊油墨部署后，需要记录各种颜色油墨的重量比，以便在下次生产中查阅。
专色油墨按上述方法快速准确地分配，并能保证后期专色油墨颜色生产的稳定性。
材料表面有色差
材料表面有色差。例如，有些材料表面是白色的，有些材料表面是黄色的。不同批次印有相同油墨的材料表面颜色可能有偏差。这种偏差通常不是很大，但对于一些严格要求颜色的客户来说，这种色差可能不被接受。
为了解决这个问题，您可以尝试选择一些材料性能相对稳定的供应商，并尽可能确保批次之间的色差不太明显。同时，在部署特殊油墨时，可以注意这个问题，并使用特殊油墨来补偿材料的色差。一般来说，当我们与客户签署样品时，只要颜色误差在此范围内，就会有上下限。如果无论如何调整都不能解决，那么只能更换材料。
以以上给您讲解的在印刷中出现色差原因所在，如有任何疑问可以联系我们
