很高兴能有机会在头条平台上发布文章,分享关于焊接技术的经验心得。今天说一个极具代表性的焊接技术——平角焊。
平角焊包括T形接头、角接接头和搭接接头三种平焊。焊接所形成的焊缝叫做角焊缝,也叫2F焊接(在上一篇中,专门介绍了各种焊接位置的代号)。
由于两块钢板互为90度夹角,所以在焊接中,降低了熔池和熔渣的流动性,非常容易形成咬边、夹渣等缺陷。这就要求我们在焊接工艺的选择上,与对接平焊略有不同,在实际操作中可以分解成三步进行焊接。
- 选择合适的电流
- 选择精准的焊条角度
- 选择恰当的运条手法
下面逐个介绍
1.电流
正如前文所说,两块钢板垂直成90度角,既不利于铁水熔渣流动,还增加了板材厚度,所以电流必然比普通平焊要大10%-20%,以增加焊条吹力。
一般情况下调节电流公式为(以3.2焊条为例):
焊条直径*40=焊接电流
(建议参考电流区间)
平角焊接时,可根据实际情况适当加大电流,获得较好的焊接体验为准。
2.焊条角度
一般情况下,是采取从左向右焊的方向。通常情况下,焊条要和焊接方向成65度-80度夹角,上下的角度要处在45度上。