2、《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151：2003）第5.7.3条：横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头发热净间距不宜小于150mm和大于300mm。 3、《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151：2003）第5.7.4条：在管道系统中应在下列位置设固定支架：（1）进水立管的底部；（2）立管接出支管的三通、四通、弯头的位置；（3）立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；（4）横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；（5）高温管道设置补偿措施，需要控制管道伸缩的部位。 防治措施： 1、支吊架的形式、材质、加工尺寸和制造质量符合相关标准，并按照设计要求安装牢固、位置准确； 2、管道安装时，应及时固定和调整支吊架，且不宜使用临时支吊架。支吊架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施。2.18、室外给排水工程沟槽开挖不符合规范要求现象和问题： 1、所开挖的沟槽槽底局部被超挖，槽底土层受到松动或扰动； 2、沟槽槽底土层为淤泥质土、回填土及局部有块石等，而未作处理；
规范及标准要求： 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008）第4．3．7条：沟槽的开挖应符合下列规定： （1）沟槽的开挖断面应符合施工组织设计(方案)的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200—300mm土层由人工开挖至设计高程，整平； （2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理； （3）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理； （4）槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定； （5）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。防治措施： 1、应安排专业测量人员图进行测量放线，认真落实测量复核制度，挖槽时要设专人把关检查； 2、使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上一般预留20cm土层，待人工清挖； 3、槽底干燥时，超挖可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度； 4、槽底有地下水，或地基土壤含水量较大未淤泥质土，不适于加夯时，一般可用天然级配砂砾回填； 5、当沟槽槽底未回填土或局部有块石等时，应及时与设计单位沟通，并按设计要求进行槽底基础的处理。
2.19、室外给排水工程沟槽回填施工的质量不符合规范要求现象和问题： 沟槽回填土的局部地段（特别是检查井周围）出现程度不同的下沉。
原因分析： 1、松土回填或未分层夯实，或超厚夯实，一经水浸或负荷后出现沉陷 2、沟槽中存有积水、淤泥或有机物没有清理，不能夯实，造成下沉； 3、回填土中含有较大的干土块或含水量较大黏土块较多，回填土的夯实质量达不到要求； 4、回填土不用夯压方法，采用水沉法（纯砂性土除外），密实度达不到要求。规范及标准要求： 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008）第4．5．10条：刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；（2）管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；（3）管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；（4）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；（5）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；（6）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；（7）采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；（8）采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km／h；（9）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008）第4．5．12条：柔性管道回填至设计高程时，应在12—24h内测量并记录管道变形率，管道变形率应符合设计要求；设计无要求时，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2％，化学建材管道变形率应不超过3％；当超过时，应采取下列处理措施：（1）当钢管或球墨铸铁管道变形率超过2％，但不超过3％时；化学建材管道变形率超过3％，但不超过5％时；应采取下列处理措施：①挖出回填材料至露出管径85％处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；②挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；③④重新夯实管道底部的回填材料；⑤选用适合回填材料按本规范第4．5. 11条的规定重新回填施工，直至设计高程；⑥按本条规定重新检测管道变形率。（2）钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3％时，化学建材管道变形率超过5％时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。防治措施： 1、槽底至管顶以上50cm范围内，回填土中不得含有有机物、冻土及大于50cm的砖、石等硬块； 2、管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm； 3、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯； 4、凡检查井周围或边角机械碾压不到位的，必须有机动夯和人工补夯； 5、面积或深度较大的严重沉陷，除了重新开挖分层夯实外，还要检查管道结构有无损坏，如有损坏要更换或采取其他补救措施。
2.20、室外埋地钢管的沥青外防腐层不符合规范要求现象和问题： 1、防腐底层与管子表面粘贴不牢； 2、卷材与管道或各层之间粘结不牢； 3、表面不平整，有空鼓、封口不严，搭接尺寸过小等缺陷.埋地管道土壤中的各种电解质会造成腐蚀。
原因分析： 1管道表面的污垢、灰尘和铁锈等清理不干净，甚至有水分，使冷底子油不能很好地与管道粘结； 2、沥青温度不合适，操作不当； 3、防腐卷材缠绕不紧密。规范及标准要求： 1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2015）第9.2.6条： 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。表9.2.6 管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）369 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008）第5．4．5条：石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定：（1）涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈；人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2．5级；（2）涂底料时基面应干燥，基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀、饱满，涂层不得有凝块、起泡现象，底料厚度宜为0．1～0．2mm，管两端150～250mm范围内不得 涂刷；（5）涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为20—30mm，接头搭接长度应为100～150mm，各层搭接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95％以上，不得出现大于50mm× 50mm的空白；管端或施工中断处应留出长150—250mm的缓坡型搭茬；（6）包扎聚氯乙烯膜保护层作业时，不得有摺皱、脱壳现象；压边宽度应为20～30mm，搭接长度应为100—150mm；（7）沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。
2.21、室外埋地钢管的沥青外防腐层不符合规范要求现象和问题： 1、检查井基础未浇成整体； 2、在浇筑检查井混凝土时，未与管道的平基础分开浇筑；
