螺丝加工方法
1.车削加工(Turning)
通过去除材料，使材料达到预期的形状。
优点：加工精度高，无模具限制。
不足：生产成本高，加工速度慢。
2.锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料变形，达到预期形状。
优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产。
缺点：成型受模具限制，复杂产品模具成本高。
3.冷镦:在金属线不加热的情况下，利用模具的外力挤压变形，冷镦工艺只是一种锻造工艺。
介绍螺钉基本构型。
要了解螺栓，首先要了解螺栓的类型、特点和功能：
A:驱动系统
B:头部
C：牙型部结合部
D：导入和攻入部
机械牙螺丝
自攻牙螺丝
三角牙螺丝
螺丝头型
螺丝牙型
螺丝工艺流程如下：
盘元工序
指原材料制造商购买的原始盘条，盘元主要包括以下参数：A、品牌B、品名C、规格D、材料E、炉号或批号F、数量或重量。
碳钢盘元的主要化学成分有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Cu、Al的含量越低越好。
抽线工序
为了达到我们需要的线直径(如3.5mm抽线)。
冷镦工艺。
通过模具之间的相互作用，使其成型，首先切断线，镦粗成螺丝坯，形成头部、十字槽(或其他头型)螺纹坯径和杆长、头下圆角等。
说明:可根据客户需求设计。常用的头型有十字槽、一字槽、梅花槽、内六角槽等。
搓牙工序
将冷镦坯擦出螺纹，通过活动牙板与固定牙板的相互作用形成牙纹。
搓牙工序
搓牙前后的变化。
搓牙机
搓牙板(模板)
热处理工序
1.目的：
冷镦后螺钉的硬度和强度较高。
2.作用：
实现金属自攻锁付，提高金属零件的力学性能，如抗扭、抗拉、耐磨等。
3.分类：
A.退火：(700℃x4hr)：拉长组织-正多边形化。
冷加工组织形式。
B.渗碳热处理(为含碳量低的金属材料添加碳，以提高金属零件的表面硬度)。
C.调质热处理(不向金属添加元素，改变金属内部结构，以获得更好的力学性能)。
电镀工序
电镀产品表面可呈现所需的颜色效果和表面抗氧化涂层效果。
