2、对比盖铁与刨刃的宽度差。这也是造成卡花的主要原因之一。所以,刨刃两边应该比盖铁各窄0.5mm为佳。
3、刃宽检查完了,安装后翻过刨底,此时的刨口应该是这个样子的。
三、刨刃的“裏出”将盖铁扣在刨刃的贴钢面,刃口距离刨刃约0.5-1mm。观察盖铁与刨刃的贴合情况。
上图可以看到,盖铁与刨刃之间出现了间隙。这时候就要分析原因:是盖铁的刃口不平,还是刨刀的贴面不平,哪里不平就磨哪里。
如果是刨刃的问题,就要考虑到是否进行“裏出”作业。那么,什么是“裏出”呢?
2、对比盖铁与刨刃的宽度差。这也是造成卡花的主要原因之一。所以,刨刃两边应该比盖铁各窄0.5mm为佳。
3、刃宽检查完了,安装后翻过刨底,此时的刨口应该是这个样子的。
三、刨刃的“裏出”将盖铁扣在刨刃的贴钢面,刃口距离刨刃约0.5-1mm。观察盖铁与刨刃的贴合情况。
上图可以看到,盖铁与刨刃之间出现了间隙。这时候就要分析原因:是盖铁的刃口不平,还是刨刀的贴面不平,哪里不平就磨哪里。
如果是刨刃的问题,就要考虑到是否进行“裏出”作业。那么,什么是“裏出”呢?
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