横向摆动运丝方式在操作时需注意以下事项
1.运丝时以手腕作辅助，以手臂为主进行操作。
2.左右摆动的幅度要一样，摆动幅度不能太大。
3.锯齿形和月牙形摆动时，为避免焊缝中心过热，摆到中心时速度稍快，而在两侧时应稍做停顿。
4.有时为了降低熔池温度，避免液态金属漫流，焊丝可做小幅度的前后摆动，摆动时须均匀。
直线移动方式主要应用于薄板和打底层；锯齿形摆动方式常应用于根部间隙较小的场合；月牙形摆动方式常应用于填充层以及厚板的焊接；正三角形和斜圆圈形摆动方式常应用于角接头和多层焊。
几种位置焊接的特点
平焊：平焊时一般采用左焊法。薄板焊接时焊枪做直线移动。中厚板V形坡口的打底层焊接采用直线移动方式，焊以后各层时焊枪可做适当的横向摆动，但幅度不宜过大，以免影响气体的保护效果。
立焊：立焊有两种方式：一种是热源自下向上进行的焊接，即向上立焊；另一种是热源自上向下的焊接，即向下立焊。
向上立焊由于液态金属的重力作用，熔池金属下淌，加上电弧吹力的作用，熔深较大，焊道较窄，常用于中、厚 板的细丝焊接。操作时如直线移动，焊缝会凸起，容易产生咬边，所以可以用 小幅度的横向摆动法焊接，焊枪角度如下图所示。
向下立焊当釆用细丝短路过渡焊接时，由于二氧化碳气流有承托熔池金属的作用，使它不易下坠，焊缝成形美观，但熔深较小。该方法操作简单，焊接速度快，常用于薄板的焊接。操作时的焊枪角度如下左图所示。
横焊：横焊时由于熔池金属受重力作用下淌，容易产生咬边、焊瘤和未焊透等缺陷，因此需采用细丝短路过渡的方式焊接，焊枪的角度如下右图所示。焊枪一般采用直线移动运丝方式，为防止熔池温度过高，铁水下淌，可作小幅度的前后往复摆动。
仰焊：仰焊与立焊、横焊一样存在重力作用的问题，所以采用细丝、小焊接电流及短路过渡的焊接方法。焊接时二氧化碳气体流量略大，焊枪角度如下图所示。焊接薄板时采用小幅度的往复摆动；焊接中、厚板时应做适当的横向摆动 并在坡口两侧稍做停留，以防止焊缝中间凸起或熔池金属下淌。
