螺纹紧固胶多久能凝固,螺纹胶凝固怎么溶解

首页 > 经验 > 作者:YD1662022-11-08 14:15:34

表2 耐落化学胶与DIN267-27对应关系

03

涂胶技术要求

3.1 涂胶尺寸要求

从螺钉尾部开始测量,涂层区的长度应为1.5 d ± 2 p,除另有其他规定。但是前两个或三个螺距不得有涂层,以方便拧入(见图1)。当发现涂层的残余物影响预期的功能和/或使用时,才可以在图纸中定义新的要求。

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图3 常规涂层的长度和位置

图解:

3.2 涂胶性能要求

1)带预紧力测试要求

带预紧力涂胶性能测试要求见表3,不带预紧力涂胶性能测试要求见表4。

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表3 室温、100℃和150℃下的测试扭矩和测试扭矩比例(带预紧力)

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表4 室温、100℃和150℃下的测试扭矩(无预紧力)

相关名词解析:

3.3 摩擦系数要求

如果带粘附层的螺钉要求一个确定的螺纹摩擦系数范围(MKL),则该范围必须在0.10至0.16之间。螺纹摩擦系数测试根据ISO 16047进行。

如果带粘附层的螺钉对摩擦系数无特殊要求(MK),则没有特定的螺纹摩擦系数围。

3.4 测试过程

1)预紧力测试

待测螺钉在涂上微胶囊粘附层后,在室温下经过至少24小时的干燥,采用不大于30 min-1的转速将螺钉拧入测试螺母,通过测试垫片(200 HV至300 HV范围)固定在测试板或测试套管中(图4),直至测试拧紧扭矩达到表1的值为止。

在此必须测量最大拧入扭矩。测试螺母应完全位于涂层区内。在100℃或150℃下进行测试时须根据图4使用测试套管。

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