小型平板硫化机非常适用于橡胶和塑料行业中聚合物等化工原料的混合加工和配料试验，以检测是否达到所需的颜色和质量，可作为批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放入模具中，夹在上下电热板之间。为了使原料成型，在电热板的智能恒温下施加压力。接下来就给大家介绍一下小型平板硫化机的常见故障有哪些以及发生故障的原因。
小型平板硫化机的常见故障及其原因：
1、加热不显示
①可能的原因是电流表坏了
②加热管可能损坏
2、异常噪音
①管道中有大量空气
②机油滤清器堵塞
③油箱油位过低，空气被吸入管道
④油泵损坏
⑤使压力机上下排气数次，取出进行清洁，添加机油，取出进行维修或更换。
3、无升压或升压非常缓慢
①高压泵故障
②高压溢流阀未关闭
③管道上有泄漏
④如果压力表出现故障，请将其拆下进行检查和维修。拆卸和清洁后，正确调整压力，找出泄漏点，拆卸并更换压力表。
4、温度控制故障
①温度控制器故障或控制电路断路
②电热保险丝断路或接线断路
与交换方法相比，温控仪芯可以拆除，损坏的仪表可以更换
5、温升低于正常值
①在温升过程中，接触器经常断开
②平板不热或温度低
③当温度上升到规定值时，继续升高温度。温度控制调节器故障或某些加热管损坏。如果温度控制调节器出现故障，请更换温度控制调节器，更换温度控制调节器或加热管，然后更换温度控制调节器。
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