在研发出的第二年，也就是1911年一家英国公司开始批量生产这种机器，并开始在市场上销售。
在随后的几十年里由于养殖业的快速发展，颗粒机开始在养殖行业内广泛使用，颗粒机也在不断改进，根据传动方式的不同相继出现了动辊式，动模式，还有模辊双动式，而现在使用最多的是平模式颗粒机。
中国是养殖业大国，所以多饲料颗粒机的需求也非常的大，国家早在1992年就颁发了颗粒机的行业标准。
饲料颗粒机的结构平模式颗粒饲料机主要分为进料机构，颗粒压制机构，电机，出料口以及连轴器等部件组成的。
进料斗，一般是用不锈钢制成的筒体，原料就是通过进料斗放入机器中的，还可以通过出料效果调节进料斗下面的螺母，控制压辊与磨盘之间的间隙，能正常出粒为止。
压制室，是整个饲料颗粒机的主要部件和执行机构，原料进入到压制室后，就会被卷入到磨盘下面，被压制挤压成圆柱状后切割成颗粒，最后从出料口排出来。
电机，饲料颗粒机通过电机的转动为整个机器提供动力，完成饲料颗粒的加工。
连轴器，电动机输出的动力通过主轴和齿轮传送到油箱内，连轴器就是一个动力输出连接装置，相当于普通机器皮带的作用，连轴器还能通过增加扭矩为压制室提供更大的动力，让那些较硬的原料能被压制成饲料颗粒。
油箱，油箱内装的是为齿轮提供的润滑油，能保证主轴和齿轮正常运转，为压制室提供更强大的动力。
当为饲料颗粒机通电后，由电动机将动力传输给压制室内的磨盘带动两个压辊转动，将原料从进料斗放入后，原料在两个压辊的碾压下会变成糊状，最后在压辊挤压下从模板孔中被挤压出来，制成的饲料颗粒通过甩料盘送出机外，再通过可调节的切口将挤出的饲料切成一节节的颗粒状，等颗粒冷却后就可以进行包装储存了。
养殖和饲料工业的快速发展，极大的推动了饲料机械的发展和进步，像饲料颗粒机这样的设备应用也越来越广泛，技术上也在不断取得突破，现在的饲料颗粒机能保证将原料制成饲料颗粒后营养不损失，颗粒表面更光滑，硬度更适合动物消化，又能*灭饲料中有害的微生物等，成为降低养殖成本，提高经济效益的理想设备。
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