2003年的春天，对抗SARS的武器仍是普通的棉纱口罩，医用口罩标准尚未由国家标准所统一。17年后，中国已是世界最大的口罩生产和出口国，年产量占全球约50%。为什么口罩这一重要医疗资源会走向紧缺和供应不足？
截至2月3日24时，国家卫生健康委收到31个省（自治区、直辖市）和新疆生产建设兵团累计报告确诊病例20438例。至此，新型肺炎确诊人数已迫近“非典”时期四倍，即便全世界的爱国华人都在为中国捐赠医疗物资、全国网友都盯着武汉红十字会，但医疗物资依然紧缺。而今，口罩这一重要医疗资源的缺乏依然是目前主要的困境之一，巨大的需求缺口已经不仅来自湖北和一线医护人员。
2020年2月3日，记者从国务院应对新型冠状病毒感染的肺炎疫情联防联控机制发布会上获悉，中国口罩产量每天已经能达到2000万只，是之前的两倍以上。而这一天，也是很多企业2020年正式开工的第一天，对身处宿迁市的江苏亿茂滤材有限公司董事长吴龙涛而言，在经历“大年三十”开工、连续昼夜加班，通过中国室内空气净化品牌集群秘书处向武汉卫健委捐赠口罩之后，在当天迎来了全面复工。面对依然严峻的形式，他向记者详细介绍了目前制约口罩生产的四大瓶颈以及公司全面复工后的应对策略。从专业角度，他给出了非常具有价值的观点，除了助力口罩厂家生产，上游企业应加强高效低阻熔喷产能提升和聚焦抗菌抗病毒原材料技术创新，是打赢此次疫情防护战的关键之一。
聚焦口罩上游，抗菌无纺布有何特别？
口罩，作为我们生活中常见的卫生用品，被广泛应用在医疗、环保、甚至个人装扮等领域。因为疫情，口罩频繁登上热搜，成为了民众心中的“抢手货”。当口罩无法满足民众需求时，大家终于将目光聚焦到口罩行业的上游——无纺布，这一低调的行业也走入大众视野。
据悉，制作口罩及防护服的主材料正是无纺布。生产无纺布的基础原料，则是聚丙烯(Polypropylene，简称PP)。生产过程也不复杂，用成卷的无纺布在自动生产线，切割成口罩的外形，自动叠压后自动焊接耳带，经过消毒等程序包装成品。在自动化的生产线，一次性的口罩每秒钟能生产一到两个，多条生产线可以用子弹出膛的速度生产。
但问题是，此次新型肺炎不仅可以通过飞沫传播，还可以通过接触传播和口粪传播。虽然致死率不高，但传播能力惊人。因此很多人都奔着防护能力最强的N95、KN95抢购，而非普通口罩。而为这种级别口罩供应滤材的企业，江苏亿茂滤材有限公司正是其中之一。
在高端流体过滤纺织材料的净化领域，尤其在过滤气态污染物、固态污染物以及微生物污染物等方面，江苏亿茂具备非常专业的技术、方案和生产能力。公司主打的“YM-PuraWard 纤维材料”和“YM-防霉抗菌材料”两大微生物污染处理的核心材料已经成为目前各大口罩厂商采购的重点。
