2、样品展示
3、工艺流程：
★预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；
★现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
4、钢筋丝头加工：
★按钢筋规格所需调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
★按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
★调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
5、施工步骤
①钢筋平头
A、平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直，不得有马蹄形或翘曲，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
B、宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
②加工丝头
a、丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
b、对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
c、根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见下表：
6、钢筋接头加工应符合下列规定 ：
1、在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：
1）、加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；
2）、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
2、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
1）、钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；
2）、墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
3）、钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)：
4）、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
