4、安装第一道气环
安装第一道气环（碳环）时，要把有字的一面向上。它的开口要与第一道油环的开口对开90度角。
5、安装另一道气环
安装另一道气环时，也要把有字的一面向上，它的开口要与第一道气环的开口对开180度角。
6、安装完毕
安装完毕后检查一下是否每个环的开口位置都对好了。到这里，活塞环的安装就完成了。
五、机油泵的安装
将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米，两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。在机组实际试运行2~3小时后，作检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2-3倍。
六、喷油器的安装
将新的O形密封圈涂上少许汽油。将喷油器安装在分配油管上，同时不断转动，以防损伤O形密封圈。将橡胶密封图分别放在进气歧管的每个喷油器几座上。将喷油器利分配油管一起安装在发动机上，并旋紧分配油管紧固螺栓。用手转动喷油器，查看能否平顺地转动。如不能用手转动，表明O形密封图安装不当，应重新安装。安装进油管、回油管，并装复油压调节器的真空软管。装间并接守备喷油器的线束插头。
七、凸轮轴的安装
将凸轮轴清洗干净，并在各轴颈上涂上机油，用手端平装入凸轮轴轴承中。放好隔圈（有油槽的一面应朝向凸轮轴推力面）和推力轴承（其油孔必须对准机体上的油孔，推力轴承内端面上的两只圆柱形销钉应插入隔圈孔内），然后扭紧推力轴承上的3只固定螺钉。凸轮轴装配后用手转动时，应无卡滞现象；否则，应重新装配。检查凸轮轴的轴向间隙。其方法是：往前撬动凸轮轴，再测量齿轮内端面与推力轴承前端面之间的轴向间隙，其数值应在0.195～0.645mm范围内。若测量的数值不符合技术要求时，则应调整隔圈的厚度，直到符合要求为止。
