进入到日本企业做收货员，半年后升职为收货副班长，第二年升职为班长。
从刚进公司底薪760块，升到班长后底薪2300块。在2009年，这个工资还是不错的，这家企业还有一个优势，平时和周末加班都是双倍工资。每个月到手工资有4000-5000左右。
当时光棍一个，加上个人比较宅，公司包吃住，一个月花费1000块就够了。所以也慢慢有了积蓄。
在收货班待了一年半时间，整个收货工作都已经非常顺畅了。仓库问题最大的是发货，经常性的发错，找不到东西，产线配送错，科长非常头疼。在2010年，科长把我从收货调到了出库，希望我能改变仓库的现状。
这家公司出库班有60多人，有95条产线，在15年前都是JIT模式，分两小时一个时间段把物料配送到产线。所以需要大量的人力。
我到进货班后，也是先梳理了所有问题。问题最大的几个如下：
1、效率低：由于没有针对工作量进行统计，人员多了，偷懒的就多；
2、错误率高：出错了也没有处罚，大家都不重视；
3、没有签收：送到车间的物料，没有与物料员当面签收，导致车间少了都怪仓库；
4、库存不准：由于出错后没有及时调整，导致库存数据不准。所有出库单都是系统自动按小时推送。所以经常找不到东西，花费大量时间。
针对以上问题，经过我和几个出库的小组长讨论，形成了以下改善方案。
1、效率的问题：采购我在之前收货的经验，按区域划分，每个区域一个小组长。每天早上产生的出库单，按库位分工，做好登记。每天汇总每个人出库了多少出库单，做排名，算人效。通过这一个方法，调动了大家的积极性。因为人都好面子，看到出库的效率太低，会不好意思；
2、出错的问题：采取了两个措施，第一个是每张出库单出完后，让仓管员再次复核一下出库的库位、产品编号、数量、批号是否准确。复核后在出库单上必须画勾；第二个措施是出到车间前，所有出库单安排专人检查。针对检查到出错的，登记好，与仓管员的绩效挂钩。通过这两个措施，仓库出错的情况几乎降为0；
3、签收的问题：与车间主任、物料员达成共识，所有配送到车间的物料，一式两联，当面点收。确保品种、箱数不会少。双方确认无误，在配送单上签字；
4、库存问题：由于出库效率提升了，仓管员也是按区域在出库。每天出完库后，就有充足的时间进行盘点。每天让仓管员白天完成出库，账务处理完后，就按库位打印存货明细，按库位进行循环盘点，每天盘10个库位，这样基本上一周就可以全部轮循一遍。盘点中的差异，当天找原因，及时调整。这样可以实时保证账物的一致性。
通过以上几个措施，困扰仓库发货的问题解决了。接手任何一下新的团队，都会面临各种各样的问题。如果当前的团队运行的比较顺利，也不可能空降可调动其它人来管理。我的职业生涯就是不断的接手新的组织，新的团队。但每次通过一段时间的调整，都能逐步走顺。这也是一种很好的经验积累，提升自己的认知和能力。
往期经历：
