(2)危害
1)焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹;
2)焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会引起应力集中;管子内壁的焊瘤减小了
通流截面，会造成介质流动阻力;
(3)原因分析
焊缝中的液态金属流到加热不足、未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)、焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤，在横、立、仰位置焊接更易形成焊瘤。
(4)防治措施
1 )最好将管道放置于托辊上转动焊接，使溶池处于平焊位置焊接;
2)正确选用焊接规范;
3)选用无偏芯焊条，正确的焊接操作手法。
焊缝凹陷
焊缝出现凹陷
(1)现象与图例
焊缝收弧处表面或背面局部的融敷金属低于母材,形成的凹坑(见图 )。
(2)危害
1)凹陷减小了焊缝的有效截面积，降低了焊缝的强度;
2)凹陷弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔，这些裂纹扩展会导致焊缝失效。
(3 )原因分析
1)凹陷多是由于收弧时，焊条(焊丝)未作短时间停留，造成熔數金属未填满熔池(此时的凹坑称为弧坑)，冷却时形成凹陷;
2)焊接收弧时易形成;仰立、横焊时，常在焊缝背面根部.产生内凹。
(4)防治措施
1 )选用有电流衰减系统的焊机;尽量选用平焊位置;选用合适的焊接规范;
2)收弧时，让焊条在熔池内短时间停留或环形摆动，填满弧坑，再收弧。
