根据风机结构，风机内气流不稳产生高频振动的可能性最大。现场检修记录显示9月10日2号炉前除尘风机刚刚做过叶轮探伤，并更换过风机自由侧轴承。这就排除了风机叶轮裂纹和风机自由侧轴承本体存在故障的可能性。
从9月10日、12日分别更换下来的风机自由侧、负荷侧轴承失效情况来看，风机轴承肯定沿轴向单边受力，造成双列调心球轴承外圈滚道一侧（而且是同一侧）出现严重的沟形剥落（见附图）。
图为9月10日更换下的风机自由侧失效轴承照片
根据设备联轴器结构类型、失效轴承沟形剥落位置我们排除了因联轴器安装问题造成此异常轴向力的可能性。在仔细察看2#炉前除尘风机后，我们发现风机自由侧轴承端盖与轴承座端面存在8mm宽的间距，这说明自由侧轴承与端盖之间没有游隙，这与正常安装情况严重不符。依照上述情况综合考虑，我们认为风机转子安装时中心偏风机自由侧，引起风机两侧喇叭口与罩壳喇叭口间距严重不等（自由侧的间距小，负荷侧的间距大），导致进气口压差产生异常轴向力使双列轴承单边受力，最终造成风机轴承过早失效。
我们的判断得到了现场检修人员的证实。9月12日，现场检修人员按照标准完成联轴器和风机负荷侧轴承安装后发现风机自由侧轴承座侧端盖无法正常装入轴承座内，而风机两侧喇叭口与罩壳喇叭口间距也有较大差异。
在严格按照标准安装后2#炉前除尘风机为何还存在偏移，对此我们做了如下推断：若仅仅是风机自由侧轴承座基础定位不准可能造成自由侧轴承座侧端盖无法正常装入轴承座内，但不可能造成风机两侧喇叭口与罩壳喇叭口间距的差异，而只有风机负荷侧（紧固侧、定位侧）轴承座基础定位不准才可能同时造成上述两种结果。
根据上述推理我们进一步断定造成2#炉前除尘风机轴承故障的根本原因是投产时风机安装基础定位不准，而不是投产后某次检修安装不当造成。设备历史检修档案完全映证了我们的这一判断。焦炉2#炉前除尘风机自投运后检修频繁，故障原因都是风机轴承失效，其轴承使用寿命最长为一年，最短仅有半年。
