图4
载荷传感器由两个63毫米×5毫米角钢尖端焊接而成，用于测量试件上的压力。总载荷传感器由槽钢尖端对焊而成，用于控制加载速度。采用50 t液压千斤顶连续施加载荷，加载速度控制在0.5~1.5 MPa/s。
为了尽量减少加载装置对测量精度的影响，我们用3毫米厚的钢板制作两个钢箍将试件上下夹紧，然后安装纵向位移计，如图所示图4C。横向位移计通过安装在悬挂有机玻璃板上的螺旋千斤顶与放置在试件上的有机玻璃接触。
对应于纵向位移计的安装面，将纵向和横向应变片分别放置在试件高度方向的中间位置，采集试件裂纹前的应变值。使用两个纵向和横向位移计以及四个纵向和横向应变计。测点布置如图图4c、试件安装如图图4e。
按照混合比例共合成了18个正方体试件和38个棱柱体试件表3，并对每一个进行轴向压缩试验。立方体试件的理论边长为100mm，棱柱体试件的理论尺寸为100mm×100mm×300mm。加载过程大致可以分为三个阶段。
当荷载为峰值荷载的0.13~0.2倍时，上加载板与钢箍之间的现浇磷石膏会在表面脱落，表明试件处于压实阶段。当载荷达到峰值载荷的0.8~0.9倍时，试件表面出现裂纹。随着继续加载，裂纹延伸至试件的上下两端，并迅速穿透试件，将其破坏。破坏过程比较突然且短暂，表明现浇磷石膏具有较高的脆性。
图5
立方体试件的典型破坏状态如图所示图5。失效状态一般可分为锥体失效和劈裂失效。分裂破坏面主要在垂直面和45度平面内，如图所示图5A。圆锥失效状态如图所示图5b、失效状态与材料配合比没有必然关系。棱柱试件的破坏状态主要为劈裂破坏，如图所示图6。
图6
现浇磷石膏的体积重量主要受磷石膏和磷渣粉的影响。通过对试件体积重量测试结果的统计分析，建议采用材料配合比时，现浇磷石膏的体积重量为14.0 kN/m 3 ～15.0 kN / m 3这个项目的。
根据立方体和棱柱体试件的轴向抗压强度试验，磷石膏的抗压强度及其统计参数如下：表7。
