将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多。另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用。因此，和沉浸式相比，淋式换热器的传热效果大有改善。
优点
- 结构简单、造价便宜。
- 能耐高压。
- 便于检修、清洗，水质要求低。
缺点
- 冷却水喷淋不易均匀而影响传热效果。
- 只能安装在室外。
套管式换热器
以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为“一程“，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。
通常，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取4～7米。这种换热器传热面积最高达18平方米，故适用于小容量换热。
优点
- 结构简单，能耐高压。
- 传热面积可根据需要增减，应用方便。
缺点
- 管间接头多，易泄露。
- 占地面积较大，单位传热面消耗金属量大。
翅片管式换热器
翅片管换热器的结构与一般管壳式换热器基本相同，只是用翅片管代替了光管作为传热面。翅片管是一种带肋的壁面，对扩展换热面积和促进湍流有显著的作用。
由于传热加强，结构紧凑，可做成紧凑式换热器。翅片管换热器也经常用于加热或冷却管外气体，而在管内通以蒸汽或水，例如空冷器、锅炉省煤器等。
优点
- 与光管相比，传热面增大，传热能力增强。
- 同样热负荷下，比光管的管子少，因此结构更紧凑。
- 可针对传热和工艺灵活选择材料，做成镶嵌或焊接翅片管。
缺点
- 造价高。
- 流阻大，动力消耗大。
板式换热器
夹套换热器
在容器外壁安装夹套制成，夹套与容器之间形成的空间作为加热介质或冷却介质的通路。但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使容器内液体受热均匀，可在容器内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。
优点
- 结构简单。
- 加工方便。
缺点
- 传热面积小，传热效率低。
螺旋板式换热器
