图3为2A12铝合金第二相点蚀模型不同时刻的腐蚀程度和α相表面电流密度随时间变化。由图3a可以看出，与上一个模型类似，点蚀还未开始时，下部区域为2A12铝合金，该区域表层是一层有缺口的钝化膜，钝化膜厚度为1 μm,缺口直径d=5 μm，第二相Al2Cu半径为15 μm。腐蚀主要发生在电解液膜与合金界面处，网格划分与上一模型类似。
腐蚀初期，NaCl溶液从钝化膜缺口逐渐渗入活性的铝合金基体，很快产生点蚀，25 h后蚀坑形态见图3b。随着反应的不断进行，蚀坑不断扩大，75 h的蚀坑形态见图3c，同时周围基体开始产生新的蚀点，点蚀逐渐向周围晶粒扩散。当150 h时，蚀坑依然继续增大，且周围的基体也随着反应开始腐蚀，见图3d。240 h时，整个基体几乎完全腐蚀，见图3e。
由图3f可以看出，该模型腐蚀时阳极电流密度随时间的变化与图1f类似，该结构2A12铝合金的腐蚀电流密度依然随着时间的增长先减小后增大。腐蚀初期, 稳定的第二相Al2Cu作为主要阴极，组成活化-钝化电池，导致腐蚀较快（事实上钝化膜也会加速腐蚀），故初始电流密度较大，达到 17 A/m2左右。随着反应的进行，反应生成的Al(OH)3覆盖住蚀坑表面，导致其阳极电流密度急剧减小，在25h电流密度降到 4 A/m2左右。之后由于腐蚀产物的阻碍作用，虽然腐蚀继续进行，但阳极电流增加缓慢，且蚀坑表面积急剧增加，导致整个腐蚀电流密度依然缓慢减小，并在75 h时到达最低点。此时蚀坑周围基体中产生新的蚀点，点蚀逐渐演化为晶间腐蚀，腐蚀电流密度逐渐增大,最终发展为全面腐蚀，在240 h基体几乎全部腐蚀。
(a)T=0h
(b)T=25h
(c)T=75h
