一、施工流程
测量放线→塔吊基础开挖→基底钎探→垫层施工→防水施工→砌塔吊基础砖模或木模→塔吊基础下层钢筋绑扎→塔吊基础上层钢筋绑扎→固定预埋楼栓→浇筑混凝土→塔吊基础养护。
二、施工技术要求
1、按控制轴线引测塔吊基础位置线、基础开挖线，施工时按线进行施工。
2、基础开挖以1：0.5放坡。
3、塔吊基础结构施工前进行钎探，并检查地基是否有软弱土层存在，天然地基承载力标准值1.8×105Pa。，基础地下应无异物、孔洞；无松软土及渣土。基础下施工100mm厚C15混凝土垫层。
4、塔吊基础所使用的钢筋要场外加工制作，钢筋加工尺寸准确。
5、按照基础配筋图进行基础钢筋绑扎，详见后附塔吊基础配筋图。
6、预螺栓做法：在铺设完塔吊基础配筋后，由塔吊公司安放预埋螺栓。调整定位板的水平和螺栓露出基顶的尺寸（15-20cm），然后用直径18的钢筋固定定位板，每块定位板四根钢筋与基础底筋焊接。在塔基中心与埋件中心水平距离偏差不得大于50mm，预埋螺栓水平度不得大于1／1000。做好过程控制、质量验收。
7、基础侧模为240厚砖模或木模。
8、混凝土浇筑：塔吊基础混凝土强度等级C40，抗渗等级为P6, 分层浇筑，每层浇筑厚度≤500mm。
9、浇筑混凝土，随时观测预埋件平面位置及垂直度的变化，发现偏移随时调整。
10、塔吊的基础承台采用浇水养护，在整个养护期内，始终保持其表面湿润。
11、塔吊基础做好养护工作，做好混凝土同条件养护试块强度报告，基础强度达到85%以上方可立塔。
三、塔吊基础排水措施
1、基础四周要有良好的排水设施。
2、汛期时使用潜水泵抽水。
四、塔吊防雷接地措施
1、塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连。
2、塔吊的接地装置至少两组，对角布置，每组做法为：使用三根1.5m长直径25mm的圆钢砸入地下，间距1.5m，用40*4mm镀锌扁铁将三根直径25mm的圆钢连接起来，镀锌扁铁穿过塔吊基础顶面分别与一只预埋件牢固焊接，所有焊缝做防腐处理，接地做法见附图。
3、塔吊接地电阻不得超过4欧姆，定期遥测。
五、塔吊基础施工注意事项
1、塔吊基础施工依据塔吊公司提供的基础施工图纸，以及设计提供的筏板基础钢筋布置共同施工。
2、塔吊基础的底部钢筋按照塔吊公司提供的图纸施工，钢筋布置为HRB400Φ20@150。
3、基础上部钢筋按照设计提供的筏板基础钢筋布置，为双层双向HRB400EΦ22@160布置；另为满足设计院提供的筏板基础图纸钢筋布置，应在塔吊基础中间布置双层双向HRB400EΦ22@160，预留筏板上下层钢筋，接头位置错开1000mm，具体施工按照设计图纸。
4、塔吊基础施工应考虑筏板防水工程，基础混凝土同筏板混凝土，等级C40，抗渗等级为P6，在混凝土浇筑前应在施工缝600mm厚筏板中间部位设置钢板止水带。
5、塔吊基础技术要求及立面详见附图一、二。
六：塔吊施工人员注意事项
1、必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。
2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。
3、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。
4、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
5、多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。
6、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊必须坚持十不吊的安全操作规定。
8、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。
9、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
10、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。
11、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源。
p.s 起吊《十不吊》
（1） 信号指挥不明不准吊；
（2）斜牵斜挂不准吊；
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；
（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
（5）吊物上有人不准吊；
（6）埋在地下物不准吊；
（7）安全装置失灵或带病不准吊；
（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
（10）六级以上强风不准吊。
