(1) 铁件安装:
①铁件安装或加固的位置应符合平面设计图
②立柱应垂直，垂直偏差应不大于立柱全长的1%:
③铁架上梁、连固铁应平直无明显弯曲
④电缆支架应端正，距离均匀:
⑤列间撑铁应在一条直线上，铁件对墙加固处应符合设计图要求:
⑥吊挂安装要牢固，垂直
(2)电缆走道及槽道安装:
①电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过 50mm。
②水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm。
③垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，重直度偏差不超过3mm。
④走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。
⑤走线架上布放镀锌接地扁钢应符合设计要求 在走线架接地扁钢接入接地网之前，应使用地阻。
⑥测试仪测量接地网，地阻应符合设计要求，走线架接地扁钢至少有两处与接地网扁钢连接牢固，走线架至少每隔5m与接地扁钢点焊连接。
(3) 机架设备安装:
①机架的安装位置应符合施工图的平面设计要求，根据设计图纸， 画线定位， 加固底座。最后使机架垂直偏差不大于机架高度的 1%，原则上最多只能垫机架的三个角，按排列顺序依次安装其余各机架，整列机架允许偏差为 3mm，机架之间的缝隙上下均匀一致。
②安装机门，要求位置正确，开启灵活，机架、列架标志正确、清晰、齐全。
③子架安装:子架安装应牢固，排列合理 保证子架接线器插接件的电气接触良好。
④机盘安装:核对机盘的型号是否与现场要求的机盘型号、性能相符，安插时应依据设计中的面板排列图进行，各种机盘要准确无误地插入子架中相应的位置，插盘前必须戴好防静电手环，有手汗者要戴手套。
⑤零附件安装:光、电、中继器设备机架，DDF、ODF 架等所配置的各种零附件应按厂家提供的装配图正确牢周安装，ODF上活接头的安装数量和方向要符合设计要求及工艺要求:DDF 的端子板、 同轴插座应牢固，不松动。
⑥总配线果及各种配线架:总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应、跳线环安装位置应平滑、垂直整齐。总配线架滑梯安装应牢周可靠，滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。
（四） 设备抗震加固：
①机架应按设计要求进行抗震加固。机架下面的的地板如是悬空的，应在木地板下加可以调节高度的支撑座，以保证机架不下沉。
②整列机架架间应用联接板联为一体，靠墙的 侧机顶应对墙用槽钢或角钢进行支撑加固:对于远离墙壁的机架，应用槽钢或铝型材对房顶进行加周，立柱下边用角铁对地进行加固。整列机架用槽钢或铝型材连为一体加固在立柱上;,也可与靠墙的机列抗震支架连为一体。抗震支架要求横平竖直，连接牢固，墙终瑞一侧，如是玻璃窗户无法加固时 应使用长槽钢跨过窗户进行加固
(五) 布放电缆及电源线：
①布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放;电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。
②电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯曲的曲率半径应大于标准要求，布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，用麻线扎线时必须浸蜡。
③布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。
④各种信号线的焊接均应端正、光滑、无凹陷、无凸泡、无虚焊、不松动。焊剂应用松香酒精溶液，严禁使用焊油，焊好后应用酒精棉球擦洗干净。需要绕接的信号线应使用绕线枪或手用绕线器.刮线长度应一致，不伤线，绕线紧密不叠绕，线径为0.4-0.5mm时绕6~8圈，0.6~1.0mm时绕4~6 圈。
⑤光纤布放:槽道内光纤应顺直、不扭绞，拐弯处曲率半径不小于40mm;槽道内光纤应加套管或线槽进行保护，无套管保护处用扎带绑扎，但不宜过紧。
⑥敷设电源线:电源线必须采用整段线料，中间无接头。馈电线采用架空敷设时，铜(铝)条应整齐平直，看不出有明显不平或锤痕。铜(铝)条馈电线在正线上有红色油漆标志，其他不同电压的电源线有不同颜色标志区分。涂漆应光滑均匀，无漏涂和流痕。采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。安装好的电源线木端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。
（六）电池安装步骤：①安装人员（或工程队）进行电池的开箱检查及配件的清点，装箱清单请督导人员签字并收回，配件箱中电池安装示意图、安装使用说明书等文件应收好，待安装工程结束后交由公司相关部门负责保管。
②按照施工图纸检查电池在机房的摆放位置是否合理，是否预留了维护空间，是否和热源及可能产生火花的地方（如保险盒等）保持有0.5 米以上的距离，如果不符合，应先请示用户是否修改，修改后需要有备忘录。
③应严格按照电池的安装示意图和《安装手册》进行安装。根据《安装手册》电池架装配图装配电池架，然后按安装示意图和《安装手册》进行电池连接，电池标识型号全部电池编号字体应该整齐一致，不允许缺漏任何系统件的安装。
④安装连接条前应保证极柱上的灰尘已擦干净。安装后要逐个检查所有连接螺栓是否拧紧。以上要指定专人检查，专人负责，确保所有螺栓处于拧紧状态（参考扭矩15N.m）。电池架固定螺栓应满足抗震要求，按设计要求使用规格为M12的地脚螺栓进行紧固；
⑤安装检查结束后，测量并记录所有电池单体的开路电压和电池组的总电压，并填写服务卡（或其它类似的安装表）。
⑥正式开通前必须按照《用户手册》，对电池组进行补充电，以免给今后电池组的正常 使用带来极大的危害隐患。
⑦安装、调试结束后，按照要求填写相关的表格，检查电池情况并记录，同时再检查各个连接螺栓有无拧紧，确保电池防震、防滑及电池间连接等方面的可靠性。测量每个单体电池的浮充电压并记录，并测量每个电连接接触点的温升(1 小时率放电1 小时不超过45℃)，请客户进行签字认可。
（七）连接到地线排：
①接地体或接地板:一般采用镀锌钢板材，其规格应符合设计要求。 接地体埋设上端一般不小于0.7m，接地体垂直长度不小于2.5m。
②外接地体进入室内地线排，一般采用 40x4 的镀锌扁钢引入到室内离地500mm处，再用导线连接到地线排。
(八) 电源设备防雷措施：
①电力变压器高、低压侧均应各装一组避雷器 避雷器应尽量靠近变压器装设。通信局(站)内 交直流配电设备及电源自动倒换控制架，应选用机P有分级防雷措施的产品，即交流屏输人端、自动稳压稳流的控制电路，均应有防雷措施。
②在市电油机转换屏(或交流稳压器)的输入站 交流配电屏输入端的三根相线及零线应分别对 地加装避雷器，在整流器输入端、不间断电源设备输俞入端、通信用空调输人端均应按上述要求增装避雷器，在直流配电屏输出端宜加浪涌吸收装置。
（九）设备的拆旧、搬迁、换装：
①拆除旧设备时不得影响在用设备的正常运行。应先拆除电源线，特别是与运行设备同电源的线缆，拆除时应使用缠绝缘胶布的扳手，防止短路，各种线缆拆除后应分类盘好存放，最后拆除机架
②设备的搬迁、换装与割接:设备搬迁前应制定详细的搬迁计划，申请停电路时间，提前作好新机房的天馈线系统、电源系统、走线架及线缆的布放准备工作。设备的迁装、换装及电路割接工作由建设单位负责组织，施工单位协助进行，并作好各项准备工作。迁装、换装旧设备在搬迁前应进行单机、通道主要指标测试，做好原始记录，搬迁后应能保持原水平。
(十) 设备的通电检查：
①机盘机条内部应清洁，无焊锡、芯线头、脱萍客的紧周件或其他异物，并无断线混线；开关、旋钮、继电器、印刷电路板齐全，插接牢固，电气接触可靠;开关予置位置符合说明书要求。各接线器连接电缆插头连接应正确、牢固、可靠，接线端子插接应正确无误；在机架电源输入端应检查电源电压、极性、相序。
②开启主电源开关。预热一小时无任何异常现象后，开启高压电源，加上高压应保持不跳闸。各种信号灯、电表指示应符合要求，如有异常，应关机检查。个别单盘有问题，应换盘试验，确认故障原因。加电检查时，应戴防静电于套，手套与机架接地点接触良好。
