车床工件找正技巧,车床快速找正

首页 > 机械设备 > 作者:YD1662023-04-26 18:23:34

车床工件找正技巧,车床快速找正(1)

工件的找正安装

加工工件时,必须保证被加工表面相对于其他表面的位置要求。因此,在加工之前必须将工件安放在机床夹具或工作台的合适位置,使工件在机床或夹具上具有正确位置,称为定位。为了保证工件在切削过程中不改变正确位置,必须将其固定。将工件按已确定的正确位置固定的过程称为夹紧。定位和夹紧合称为安装。定位和夹紧是两个不同的概念,通常分开进行。但也有例外,例如用三爪卡盘和锥度心轴安装工件。

根据六点定位原理,为了保证零件的几何形状和相互位置正确,工件在空间有了确定位置之后,还必须使工件相对机床和刀具有一个正确的位置,因此必须找正。

在机床上安装工件一般有以下三种基本方式。

1、直接在工作台上找正安装。在单件或少量生产中,以及在不便使用夹具夹持的情况下,常采用这种方法,如图 2-8 所示,操作方法如下。

车床工件找正技巧,车床快速找正(2)

(1)将工件轻轻夹持在机床的工作台上。

(2)以工件上某个表面作为找正的基准面,移动工作台,用百分表等工具找正,以确定工件在机床上的正确位置,再夹紧工件。

2、用机用平口虎钳找正安装。在单件或小批生产中,适用于装夹尺寸不大的工件。操作方法如下。

(1)找正固定钳口位置。虎钳的固定钳是工件装夹时的定位支承面。在卧式机床上加工零件时,要求固定钳口平面不但要垂直于工作台台面,而且必须和主轴相平行。而在立式机床上加工零件时,则只要求固定钳口和工作台台面垂直。至于钳口在水平面内的位置,根据工件的长度来确定。对于长的工件,钳口应与进给方向平行,对于短的工件,则最好与进给方向垂直,以便由刚性较好的固定钳口来承受水平切削分力。固定钳口的位置可用百分表来找正,如图2-9所示。先将表座固定在机床主轴或床身上,并使百分表测头和钳口平面相接触,然后利用工作台的横纵向移动及升降台的上下运动,找出钳口平面在水平和垂直两个方向的误差。水平方向的误差可用转动钳身的方法来纠正,而垂直方向的误差,可以松开钳口铁的紧固螺钉,在钳口铁内侧垫上适当厚度的铜片来纠正。

车床工件找正技巧,车床快速找正(3)

(2)工件安装。

a. 选择合适的垫铁以保证加工平面略高于钳口。

b. 将工件放在针口内的垫铁上,并使侧基准面紧靠固定钳口。

c. 转动虎钳口柄,加预紧力。若与活动钳口相接触的一面不平整,可在活动钳口与工件之间放一铜片。

d. 用锤子轻轻敵击工件,以手不能轻易推动垫铁为宜。

e. 转动手柄,紧固工件,以防松动而影响加工精度或损坏设备

及伤人。

3、用专用夹具找正安装工件。在大批量生产中,为了提高生产效率,常常针对某具体工件的加工设计专用夹具。专用夹具除手动的外,还有气压、液压、气液压、电动、电磁等传动的。使用这类夹具安装工件,定位方便、准确,夹紧迅速、可靠。操作方法如下。

(1)找正夹具的位置。夹具体上一般有一个基准面,用来作为夹具制造和夹具安装的基准。找正时可先将百分表固定在机床主轴或床身上,并将表的测头和基准面接触,然后移动工作台,调整夹具的位置,使夹具基准面与工作台移动方向平行。

(2)工件安装。清洁工件定位面及夹具定位元件,将工件放在定位元件上并紧贴定位元件,最后夹紧工件。

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