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技术参数：
排量63cm3/r, 额定转速2000r/min，额定工作压力16MPa
组成结构
主动齿轮1、 骨架油封2、 前泵盖3、 密封环4、滚动轴承5、 O形密封圈6 、 挡圈7、 O形密封圈8、 泵体9、 圆柱销10、 侧板11、后泵盖12、从动齿轮13、调整垫片14
特点
该齿轮泵用于装载机转向泵，用于将机械能转化为液压能，具有体积小，质量轻，结构简单，耐用，故障少，易维护的特点。
拆装注意事项
1.密封环安装在前，后泵盖安装在主动齿轮的轴承孔中，密封环的大端面向轴承。
2.骨架油封装在前泵盖内，必须使内骨架油封唇口向内，外骨架油封唇口向外。
3. 将轴承装入前，后轴承孔内，其轴承端面低于泵盖，中间体端面0.1~0.2mm。
4. 将O形圈放入泵轴外边环形槽内，再将挡圈放在密封圈上面，压平后自然弹出平面高0.3mm左右为宜，再装后泵盖时注意不要让其落在槽的外面。
5. 装主动齿轮时必须仔细。以免碰伤密封环内孔及擦伤骨架油封唇口。
6. 检查侧板，如发现严重刮伤（烧伤），过份磨损或烧结青铜剥落，应予以更换。
7. 检查各齿轮泵主动齿轮两端装轴承颈的磨损，轴颈的正常尺寸均为Φ41.973~41.99mm，磨损后允许使用的极限尺寸为Φ41.95mm，当间隙超过0.05mm时应予以更换。
8. 轴颈密封面损伤，密封环内径被划伤或密封环的环形面碎裂，也应更换。
9. 油泵的轴向间隙为0.10~0.14mm,测量泵体和齿轮宽度，如齿轮端面磨损以至齿轮宽度比泵体小0.07mm以上，则需更换齿轮或取掉安装在泵体和侧板之间的调整垫。
10.分别检查相啮合的二只齿轮的齿厚，厚度差正常值应不大于0.005mm，超过0.015mm需修复或换新的齿轮。
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