破碎机岗位危险源及防范措施,破碎机岗位隐患及整改措施

岗位安全风险告知卡

车间

采煤

岗位

打眼工

主要危险源

1.进入工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤及杂物。 3.风煤钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固。 4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。5.作业人员没有做到“三紧两不”。6.钻眼过程中无人监护。 7.作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。8.作业结束后未将风煤钻风、水管路关闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。10.风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。

潜在的事故及职业危害类型

机械事故、矽肺

异常状况应急处置

1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。 2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好，钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。 7.钻具零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。

岗位安全风险告知卡

车间

采煤

岗位

电气维修工

主要危险源

1.未按要求使用绝缘用具。2.停送电未执行“两票”制度。3.受令不清楚、盲目操作。4.带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气故障分析不到位，冒险蛮干。6.检修设备未验电、放电，未挂临时接地线。

7.约时停送电、搭车检修，停电未挂牌、代送电。8.带负荷拉移变隔离、摇高防开关手车。9.搬运、吊装设备碰伤。10.电气设备失保、失爆。

潜在的事故及职业危害类型

触电事故

异常状况应急处置

1.按要求使用绝缘用具。2.停送电执行“两票”制度。3.受令不清晰，严禁操作，再次确认命令。4.严禁带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气故障要处理到位，故障不明和未处理完，严禁送电。6.检修设备严格执行停电、验电、放电、挂接地线、设置栅栏、挂停电牌。7.严禁约时停送电、搭车检修、代送电，停电期间要求挂停电牌。8.严禁带负荷分闸、摇高压柜手车。9.搬迁、吊装设备前要认真学习安全技术措施，安全技术措施贯彻不到位，严禁施工。10.杜绝电气设备失爆、失保。

岗位安全风险告知卡

车间

采煤

岗位

液压支柱地面检修工

主要危险源

1. 未对支护情况及液压管路进行检查。
2. 更换液压管路时未关闭截止阀。
3. 更换液压管理时未通知泵站停泵。
4. 更换液压管路未释放余压。

潜在的事故及职业危害类型

机械事故

异常状况应急处置

1.检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人。

岗位安全风险告知卡

车间

掘进

岗位

掘进打眼工

主要危险源

1.进入工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤杂物。 3.风煤钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固。 4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。5.作业人员没有做到“三紧两不”。6.钻眼过程中无人监护。 7.作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。8.作业结束后未将风煤钻风、水管路关闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。

潜在的事故及职业危害类型

机械事故、冒顶片帮

异常状况应急处置

1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。 2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好，钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。 7.钻具零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。9.风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。