我们在车削加工中时常会遇到很多问题，比如，切屑缠绕工件，缠绕刀具， 影响工件表面光洁度，影响加工效率，甚至后续工序难以进行下去。
那么一旦不断屑,
怎么办呢？
看下面这张图：
这是 ，切削参数与铁屑的关系
纵轴：代表切深Ap
横轴：代表进给量F
具体讲，切深（Ap）和进给量（F）能够直接影响铁屑的形状
为什么呢？
来，再看下面这个图
左侧图，是小的切深，右侧一个是大的切深
加大切深后，铁屑就会变厚
那么铁屑在相同曲度程度下，厚的铁屑就容易断屑
加大进给量就是在轴向上，加大切深，道理一样，我就不画图了。
道理就这么简单：
铁屑在相同曲度程度下，厚的铁屑就容易断屑
那么，铁屑如果不断：
1，加大切深Ap
2，提高进给量F
这两2招你用好，就能解决大部分的断屑问题
当然，很多时候切深是调整不了的，主要就是调整进给量（最好是减小转速S，F就增大，这样还能提高一下刀具寿命）。但是太大进给量会带来相应的问题。下面两点你需要注意的：
问题一：切削力变大
对整个加工系统的强度要求增大，可能会产生振动，如果振动那么就不行了，要想别的办法了。（具体可以参考我之前分享的解决刀具振动一文）
问题二：光洁度下降
同样圆角的情况下，加大进给光洁度肯定会下降，所以要注意一下工件的光洁度情况。
（圆角和进给量的关系有个经验公式：Ra=(f*f**50)/re，进给量越大，刀尖圆角越小，获得的表面粗糙度值越大）
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