变压器安装标准全过程,变压器现场安装全过程

首页 > 机械设备 > 作者:YD1662023-10-30 10:15:13

变压器(Transformer)是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。变压器的主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。变压器作为电力系统不可或缺的设备之一,安装时应按照如下步骤进行。

变压器安装标准全过程,变压器现场安装全过程(1)

油浸式变压器

变压器安装标准全过程,变压器现场安装全过程(2)

干式变压器

一、变压器的开箱检查内容

1、变压器规格型号、随机文件、附件备件、外观质量;

2、油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,且油液无渗漏;

3、充氮气或干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,运输过程中保持正压,气体压力应为0.01-0.03Mpa;

二、变压器的二次搬运

1、变压器搬运时,应将高低压绝缘瓷瓶进行防护;

2、变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机托运;利用机械牵引时,着力点应在变压器重心一下,运输倾斜角不得超过15°;

3、变压器吊装时,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,顶盖上的吊环仅作吊芯检查用,严禁使用此吊环吊装整台变压器;

4、用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放在油箱千斤顶支架部位。

变压器安装标准全过程,变压器现场安装全过程(3)

油浸式变压器吊装

三、变压器的安装接线

1、变压器的器身检查完毕后,必须使用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得遗留杂物;

2、变压器的安装就位可采用吊车直接吊装就位;

3、装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向应有1%-1.5%的升高坡度;

4、变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接;变压器箱体、支架或外壳均应接地,且有标识;

5、变压器中性点的接地回路中,靠近变压器的位置,做一个可拆卸的连接点。

四、变压器的交接试验

1、变压器的绝缘油试验;

注:SF6气体绝缘的变压器,应进行SF6气体含水量的检验及检漏,含水量不大于250ppm,且无明显漏点。

2、铁芯及夹件的绝缘电阻测量;

a、测量铁芯对地,夹件对地,铁芯对夹件的绝缘电阻;

b、使用2500V兆欧表,持续时间1min,无闪络、无击穿。

3、绕组连同套管的绝缘电阻测量(计算吸收比);

a、高压绕组对外壳的绝缘电阻用2500V兆欧表测量,测量完毕放电;

b、低压绕组对外壳的绝缘电阻用500V兆欧表测量,测量完毕放电。

c、吸收比=R60/R15

4、绕组连同套管的直流电阻测量;

a、变压器直流电阻与出厂测量值比较,变化≤2%;

b、容量≤1600KVA的变压器,各相绕组相互间差别≤4%,无中性点引出的绕组,线间差别≤2%;

c、容量>1600KVA的变压器,各相绕组相互间差别≤2%,无中性点引出的绕组,线间差别≤1%。(大型减半)

变压器安装标准全过程,变压器现场安装全过程(4)

变压器接线

5、绕组连同套管的交流耐压试验,额定电压冲击合闸试验;

耐压试验前,大容量变压器静置12h,小容量变压器静置5h,并用摇表检查试验元件的绝缘状况。

6、检查相位、电压比、三相绕组的极性和连接组别。

五、变压器的送电试运行

1、变压器第一次投入可全压冲击合闸,且高压侧投入;

2、变压器应进行5次空载全压冲击合闸且无异常情况,每次间隔时间5min,第一次受电后,持续时间不少于10min;全压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作;750KV变压器第一次冲击合闸后的带电运行时间不少于30min,其后可逐次缩短,但不少于5min;

3、变压器试运行要记录一二次测电压、冲击电流、空载电流、温度;

4、变压器空载运行24h无异常情况,方可投入负荷运行。

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