木条挂瓦怎样放线,木架琉璃瓦怎么放线

目 录

一、编制依据…………………………………………………… 1

二、工程概况…………………………………………………… 1

三、设计做法…………………………………………………… 1

四、主要施工顺序……………………………………………… 3

五、主要施工工艺 ………………………………………………3

1、不上人平屋面 …………………………………………3

2、坡屋面 …………………………………………………4

六、施工质量标准 ……………………………………………9

七、施工质量保证措施………………………………………… 12

八、安全、环保措施 ……………………………………………13

九、成品保护措施 ………………………………………………13

屋面工程施工方案

一、编制依据

************5#楼为实验信息中心，框架结构，位于**********************学校区内，±0.00设计高程为68.05米，室外设计高程为67.45米，室内外高差0.6米，主体结构为柱下独立基础，地下一层， 西侧地上三层东侧四层，为多层公共建筑，建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为八度，设计合理使用年限为50年，地下室层高2.19米，±0.00以上一～三层层高4.20m，四层层高3.70米，建筑物总高度20.50米。建筑面积为7529.490㎡。

三、设计做法：

1、不上人屋面（11.30、15.00米标高屋面）12YJ1屋105-B1-1F1：

（1）、20厚1：2.5或M15水泥砂浆保护层。

（2）、隔离层。

（3）、防水层。

（4）、30厚C20细石混凝土找平层。

（5）、100厚无机发泡保温板。

（6）、20厚1：2.5水泥砂浆找平层。

（7）、最薄处30厚2%找坡层，

（1:8水泥加气混凝土碎块）。

（8）、钢筋混凝土屋面板。

2、种植平屋面（6.50米标高）

12YJ1屋106-B1-NF1：

（1）、种植土。

（2）、土工布过滤层。

（3）、排（蓄）水层。

（4）、耐根穿刺防水层。

（5）、30厚C20细石混凝土找平层。

（6）、100厚无机发泡保温板。

（7）、20厚1：2.5水泥砂浆找平层。

（8）、最薄处30厚2%找坡层，

（1:8水泥加气混凝土碎块）。

（9）、钢筋混凝土屋面板。

3、坡屋面：

（1）、坐泥挂瓦，陶瓷瓦双孔分别用双股铜丝与横向A8钢筋绑牢且插不锈钢钉。

（2）、布置横向A8钢筋间距@260与预埋钢筋头焊接，并用铜丝绑扎牢固。

（3）、40厚C20细石混凝土持钉层，内配A4@100钢筋网片，预埋A8钢筋头外露10mm，间距800mm×260mm。

（4）、满铺0.4厚聚乙烯膜一层。

（5）、两道1.5mm厚反应粘卷材防水层。

（6）、20厚1：2.5水泥砂浆找平层。

（7）、钢筋混凝土屋面板。

注：

1、坐泥挂瓦：坐1:2.5

水泥砂浆挂瓦（即：M15

预拌抹灰水泥砂浆）。

2、瓦材采用红色釉面S型

机制陶瓷瓦及相配套的脊

瓦，规格310×310mm；

四、主要施工顺序

不上人平屋面:基层清理→1:8水泥加气混凝土碎块找坡层→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→100厚无机发泡保温板→30厚C20细石混凝土找平层→防水层→10厚1:4石灰砂浆隔离层→20厚1：2.5或M15水泥砂浆保护层→细部处理 →检查验收→闭水试验。

坡屋面:基层清理→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→防水层→0.4厚聚乙烯膜隔离层→40厚C20细石混凝土持钉层A4@100X×100钢筋网，预埋A8钢筋头，高出细石混凝土10mm。间距800mm×260mm→布置横向A8钢筋间距260mm与预埋钢筋头焊接，并用铜丝捆绑牢靠→瓦屋面：坐泥挂瓦，陶瓷瓦双孔分别用双股铜丝与横向A8钢筋绑牢且插不锈钢钉→细部处理 →检查验收→淋水试验。

五、主要施工工艺

（一）不上人平屋面

1、找坡层：

基层清理：屋面施工前应将屋面基层表面的泥土、杂物清理干净。

应先按设计要求找出2％的坡度（按照施工图纸要求找坡），找坡材料1:8水泥加气混凝土碎块进行施工铺设，最薄处不小于30mm。找坡层内部应密实，表面应抹平。

2、找平层施工：

1）水泥砂浆找平层应按坡度要求顺排水方向贴灰饼，灰饼间距为1.5m～2.0m左右；并在排水沟、雨水口处找出泛水。

2）找平层沿柱网轴线设施工缝，可不设分格缝。

3)用1:2.5水泥砂浆找平，根据设计找坡坡度和找坡方向，摊铺水泥砂浆, 最薄处为20mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

4)养护：水泥砂浆找平层抹压完成后，应在12h内加以覆盖或浇水，养护时间不少于7d（根据天气情况，确定不同的养护方式）。

3、100厚无机发泡保温板施工：

1）基层应平整、干净、干燥。

2）保温板铺贴采用1:2水泥砂浆粘贴，采用点粘法，粘贴面积一般为40%。

3）保温板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

4）板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因保温板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用板条塞入并打磨平整。挤塑板在铺装时轻柔滑动就位,禁止局部用力按压。碰头缝隙应挤紧,相邻的块板应平齐。安装完好后,应立即清除多余的残留砂浆。板间的缝隙应小于2mm;相邻板的高差小于0.5mm。

4、保护层施工：

（1）、保护层为20厚1：2.5或M15水泥砂浆，保护层施工需经防水层施工完毕闭水实验后经监理工程师验收合格后方可施工，保护层施工前先施工隔离层，然后找标高做控制点，控制点灰饼采用细石混凝土或1:2.5水泥砂浆制作，间距1.50m～2.0m。

（2）、保护层施工时，根据柱网间距在字母轴线方向设置施工缝，数字轴线方向设置伸缩缝，伸缩缝宽20mm，沥青砂灌缝。保护层用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度。

（二）坡屋面：

1、 40厚C20细石混凝土持钉层施工：40厚C20细石混凝土持钉层同样起防水保护层作用，内配A4@100双向钢筋网片，细石混凝土施工前预埋A8钢筋头外露10mm，间距800mm×260mm与挂瓦钢筋连接。

细石混凝土振捣采用铁辊滚压或人工拍实, 不宜采用机械振捣,以免破坏防水层, 混凝土浇筑时必须压实，表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和预埋钢筋头的准确位置，并高出细石混凝土10mm。

混凝土应尽可能连续浇筑,不得留施工缝。压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d 。

2、瓦屋面施工：

（1）施工准备工作：

a根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案。

b 按照本施工方案要求，各楼号施工负责人向施工操作人员做好技术交底、安全交底。

（2）材料要求：

红色釉面机制陶瓷瓦为S型310×310及配套的脊瓦、阴角瓦。

a各种类型陶瓷瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹等缺陷、色泽一致，块瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确；

b各种类型陶瓷瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐；

c各种类型陶瓷瓦应边缘整齐、切槽清晰、厚薄均匀、表面无孔洞，无楞

伤、裂纹、折皱和起泡等缺陷；

d材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验；

e钢筋规格及强度等级应符合设计要求，进场前按规范要求进行复试；

f坐泥挂瓦水泥砂浆配比为1：2.5，要求应具有良好的和易性。