图3-2
程序（在位置补偿R中输入半径补偿值）
N010 T0101 G98 M03 S400；
N020 G00 X100. Z100.；
N030 G00 X33.Z0.；
N040 G01 X-1. F88. ；
N050 G00 X26. Z2. G42；
N060 G90 Z-10.；
N070 X23.；
N080 X20. ；
N090 X17.5 ；
N100 G00 X28.5 Z-8. ；
N110 G01 Z-55. ；
N120 G00 X30. Z2. ；
N130 G00 X18. ；
N140 G01 Z-10.F44.；
N150 G03 X28. Z-5. R5.F33.;
N160 Z-15.;
N170 G02 X28. Z-40.;
N180 G01 Z-55. F44.;
N190 G40 G00 X111. Z111.;
N200 T0202 S266;
N210 G00 X30. Z-54.;
N220 G01 X-0. F22.;
N230 G00 X111.;
N240 Z111.;
N250 M30 ;
8.镗孔对刀
镗孔对刀原理与车外圆时对刀相似，只是镗孔加工时退刀方向相反。
1）镗孔刀与其他车刀一同使用时，也是以1号刀为标准刀，让主轴正转，用手轮将镗刀尖移至A点，然后将镗孔刀与其标准刀的差值U、W输入刀补中即可。
2）镗孔刀单独使用时（建G54 工件坐标系）用镗孔刀镗内孔，沿Z方向退刀后，停主轴，测量的孔内径，将相对坐标U设为O；再光端面使刀尖对准内孔与端正面交点A 处，（此时U为0）再将W设置为O；在G54参数设置中输入X →O→测量，X→O→测量，将测量后的机械坐标值X减去内径d的新值X’输入G54的参数设置中，然后进行回零操作，即建立了G54的工件坐标系。
新参数值公式如下：
X’=X-U-d;
Z‘=Z-W；（此时U、W为0）
具体操作步骤：
镗内孔JOG→正转→HANDLE→POS→相对→镗内孔d→Z方向移开镗刀→停主轴→测量内孔，再U→O→预定。
光端面JOG→正转→HANDLE→POS→相对→光端面→X方向移动镗刀到内孔与端百交点A处（此时U为0）→停主轴→W→O→预定。
按OFFSET→坐标系→光标对准G54→输入X’值,输入Z’值(G54中Z值与POS中机械坐标值Z相同),然后进行回参考点操作。
三、NCL40数控车床操作
NCL40斜导轨数控车床同样配备FANUC Oi-T系统，操作方法与CK6136A数控车床一样，只是操作面板上的工作方式选择钮的五个位置反方向，手动按钮 X和-X位置相反，刀具位置相反。
第三节数控车床操作实例
一编程格式
1 插补指令
G00_ 快速定位
G01 X（U）-- Z(W)-- F-- ；直线插补
G02或G03 X (U)—Z(W)- R- ；圆弧插补
2 固定循环（G90 G92）
G90 X（U）-- Z（W）-- F-- ；
G92 X（U）-- Z（W）-- F-- ；（F为螺距）3粗车循环G71
G71 U-- R-- ；
G71 P--Q-- U-- W-- F-- S-- T--；
U—单边切削深度
R—退刀量
P—循环开始时程序段号
Q—循环结束时程序段号
U—X方向精加工余量
W—Z方向精加工余量
3.精车循环G70 P---Q---；
二编程实例;
1 练习一（图3-3）
图3-3
O O001
N010 M03 S400 T0101 G98; 主轴正转一号刀分钟进给 N020 G00 X100. Z100.; 快速定位到安全点
N030 G00 X32. Z0.; 准备车端面
N040 G01 X-1. F50.; 车端面过圆心
N050 G00 X29. Z2.; 准备车直径29外圆
N060 G01 Z-85.; 台阶长度85
N070 G00 X32. Z2.; 快速退刀
N080 X26.; 车直径26外圆
N090 G01 Z-74.; 台阶长度74
N100 G00 X32. Z2.; 快速退刀
N110 X20.; 快速定位
N120 G01 Z-10.; 车台阶长度10
N130 X26. Z-24.; 车锥度
N140 Z-38.; 车外圆直径26长38
N150 G02 Z-60. R20.; 车圆弧
N160 G00 X32. Z2.; 快速退刀
N170 X16.; 准备车球头台阶
N180 G90 Z-10.; 车第一刀
N190 X13. 第二刀
N191 X11.；第三刀
N193 G00 X12. Z2.；快速退刀
N200 G01 X0. Z0.; 准备车球头
N210 G03 X10. Z-5. R5. F30.; 车球头
N220 G01 Z-10.; 车圆柱
N230 X24.; 退刀
N240 G00 X100. Z100.; 退到安全点
N250 M03 S300 T0202; 变速换切刀
N260 G00 X30. Z-34.; 定切槽位置
N270 G01 X20. F30.; 切槽
N280 G00 X32. ; 退刀
N290 Z-84. ; 切断位置
N300 G01 X-1.F22. ; 切断
N310 G00 X100. 先X轴退刀
N320 Z100.; 后Z轴退刀
N330 T0101 ; 换1号刀为下个零件做准备N340 M30 ; 程序结束后光标返回程序头
2 练习二
