等离子共边切割效果
4.更高的生产效率
数控等离子的切割机和穿孔速度最快能达到火焰切割的 8.5 倍，生产效率的大幅提升可以带来巨大的效益， 这还没算上在预热和二次加工方面所节省的时间。
批量化加工作业
5.更低的每零件成本
分析成本时，必须了解运行成本和每零件运行成本或每米运行成本之间的差异，这一点非常重要。那么，如何确定切割一个零件的实际成本呢？每米运行成本是每小时切割所需的一切成本除以一小时内可以切割的总长度（米）所得的值。切割所涉及的成本包括易损件、电力、气体、人力和持续性开销。每零件成本是生产一个零件所需的切割总长度乘以每米运行成本所得的值。等离子系统的切割速度更快，一定时间内生产的零件数更多，因此，其每零件切割成本也就低得多。对于手持切割，计算每个作业或任务的成本可以更好地评估所节省的成本。每小时的运行成本乘以完成作业所需的总时间等于该作业的成本。对于火焰切割，务必将预热时间及漫长的二次加工时间计算在所需时间内。
6.更高的盈利能力
等离子系统较低的每零件成本直接带来了利润的提升。切割每个零件都能节省资金，因而能够提高利润率。每小时切割的零件数越多，增加的总利润就会越多。
7.更高的灵活性
等离子系统可以切割任何导电金属，包括不锈钢、铝、铜和黄铜。与之不同的是，火焰切割机则是利用氧气和低碳钢中的铁之间发生的化学反应进行切割，因而只能用于切割低（碳）钢。此外，等离子系统还可用于刨削、打标或切割生锈、涂有油漆甚至堆叠的金属。而且，您还可以使用等离子系统进行坡口切割或切割钢板网，而火焰切割很难做到这两点。
