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钢筋焊接

一、主要检测项目及参数

二、检测结果判定

1 电渣压力焊应用于柱、墙等构筑物现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。

2 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。

3 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定：

3.1 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：

3.1.1 3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。

3.1.2 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。

3.2 符合下列条件之一，应进行复验：

3.2.1 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。

3.2.2 1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。

3.3 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0 倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。

3.4 复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。

3.5 可焊接余热处理钢筋RRB400W焊接接头拉伸试验结果，其抗拉强度应符合同级别热轧带肋钢筋抗拉强度标准值540MPa的规定。

3.6 预埋件钢筋T形接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均大于或等于下表的规定值时，应评定该检验批接头拉伸试验合格。若有一个接头试件抗拉强度小于下表的规定值时，应进行复验。

复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，其抗拉强度均大于或等于下表的规定值时，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。

预埋件钢筋T形接头抗拉强度规定值

4 钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应从每一个检验批接头中随机切取3个接头，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合下表的规定：

接头弯曲试验指标

注：1 d为钢筋直径（mm）；

2 直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。

弯曲试验结果应按下列规定进行评定：

4.1 当试验结果，弯曲至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验合格。

4.2 当有2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应进行复验。

4.3 当有3个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验不合格。

4.4 复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，当不超过2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹时，应评定该检验批接头弯曲试验复验合格。

三、委托检测注意事项

1 取样要求：

1.1 钢筋闪光对焊接头

1.1.1 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合下列规定：

1.1.1.1 在同一台班内，由同一个焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；

1.1.1.2 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；

1.1.1.3 异径钢筋接头可只做拉伸试验。

1.1.2 闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：

1.1.2.1 对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；

1.1.2.2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；

1.1.2.3 接头处的弯折角度不得大于2°；

1.1.2.4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm。

1.2 箍筋闪光对焊接头

1.2.1 箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合下列规定：

1.2.1.1 在同一台班内，由同一焊工完成的600个同牌号、同直径箍筋闪光对焊接头作为一个检验批；如超出600个接头，其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算；

1.2.1.2 每一检验批中，应随机抽查5%的接头进行外观质量检查；

1.2.1.3 每个检验批中应随机切取3个对焊接头做拉伸试验。

1.2.2 箍筋闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：

1.2.2.1 对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见裂纹；

1.2.2.2 轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm；

1.2.2.3 对焊接头所在直线边的顺直度检测结果凹凸不得大于5mm；

1.2.2.4 对焊箍筋外皮尺寸应符合设计图纸的规定，允许偏差应为±5mm；

1.2.2.5 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。

1.3 钢筋电弧焊接头

1.3.1 电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合下列规定：

1.3.1.1 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；每批随机切取3个接头，做拉伸试验；

1.3.1.2 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验；

1.3.1.3 钢筋与钢板搭接焊接头可只进行外观质量检查。

注：在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中分别切取3个试件进行拉伸试验。钢筋电渣压力焊接头、钢筋气压焊接头取样均同。

1.3.2 电弧焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：

1.3.2.1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；

1.3.2.2 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；

1.3.2.3 焊缝余高应为2mm～4mm；

1.3.2.4 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表的规定：

注：d为钢筋直径(mm)。

1.3.3 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

1.4 钢筋电渣压力焊接头

1.4.1 电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合下列规定：

1.4.1.1 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；

1.4.1.2 在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批；

1.4.1.3 每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。

1.4.2 电渣压力焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：

1.4.2.1 四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；

1.4.2.2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

1.4.2.3 接头处的弯折角度不得大于2°；

1.4.2.4 接头处的轴线偏移不得大于1mm。

1.5 钢筋气压焊接头

1.5.1 气压焊接头的质量检验，应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合下列规定：

1.5.1.1 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批；

1.5.1.2 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验；

1.5.1.3 在同一批中，异径钢筋气压焊接头可只做拉伸试验。

1.5.2 钢筋气压焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：

1.5.2.1 接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于lmm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的3/10以下时，可加热矫正；当大于3/10时，应切除重焊；

1.5.2.2 接头处表面不得有肉眼可见的裂纹；

1.5.2.3 接头处的弯折角度不得大于2°；当大于规定值时，应重新加热矫正；

1.5.2.4 固态气压焊接头镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍，熔态气压焊接头镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.2倍；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗；

1.5.2.5 镦粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑；当小于上述规定值时，应重新加热镦长。

1.6 预埋件钢筋T形接头

1.6.1 预埋件钢筋T形接头的外观质量检查，应从同一台班内完成的同类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。

1.6.2 预埋件钢筋T形接头外观质量检查结果，应符合下列规定：

1.6.2.1 焊条电弧焊时，角焊缝焊脚尺寸应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012/4.5.11第1款的规定；

1.6.2.2 埋弧压力焊或埋弧螺柱焊时，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为18mm及以下时，不得小于3mm；当钢筋直径为20mm及以上时，不得小于4mm；

1.6.2.3 焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见裂纹；

1.6.2.4 钢筋咬边深度不得超过0.5mm；

1.6.2.5 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2°。

1.6.3 预埋件外观质量检查结果，当有2个接头不符合上述规定时，应对全数接头的这一项目进行检查，并剔出不合格品，不合格接头经补焊后可提交二次验收。

1.6.4 力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验。试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板（锚板）的长度和宽度应等于60mm，并视钢筋直径的增大而适当增大。

1.7 样品要求

1.7.1 各种钢筋焊接接头的拉伸试样的尺寸可按《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2014/3.1.1的规定取用：