大家好，我是木子，今天给大家带来，数控车床基础的手动编程教学，话不多说，上干货
数控车床的基本编程方法
一、编程的一般规则
1、绝对坐标编程
格式：G00 X Z ；
说明：刀具运动的终点是用绝对坐标指令的，地址X后面的数字为直径值。
2、增量坐标编程
格式：G00 U W ；
说明：刀具运动的终点是用增量坐标指令的，地址U后面的数字为X方向实际移动量的2倍值。
3、混合坐标编程
格式：（1）G00 X W ；
（2）G00 U Z ；
说明：（1）X轴为绝对坐标，Z轴为增量坐标。
（2）X轴为增量坐标，Z轴为绝对坐标。
4、特殊指令G90、G91编程
格式：G90 G00 X Z ；
G91 G00 X Z ；
说明：G90指令，表示程序段中的运动坐标数字为绝对坐标值。
G91指令，表示程序段中的运动坐标数字为增量坐标值。
二、快速点定位指令G00
格式：G00 X（U） Z（W） ；
说明：
（1）刀具以点位控制方式从当前点快速移动到目标点。
（2）快速定位，无运动轨迹要求，移动速度是机床设定的空行程速度，与程序段中指定的进给速度无关。
（3）G00指令是模态代码，其中X（U），Z（W）是目标点的坐标。
（4）车削时快速定位目标点不能直接选在工件上，一般要离开工件表面1～2mm。
如图所示，从起点A快速运动到目标点B，其绝对坐标方式编程为：
G00 X60. Z100.；
其增量坐标方式编程为：
G00 U80. W80.；
执行上述程序段时，刀具快速运动到点（60，60），再运动到点（60，100），所以使用G00指令时要注意刀具是否和工件及夹具发生干涉，忽略这一点，就容易发生碰撞。
三、直线插补指令G01
格式：G01 X（U） Z（W）＿ Ｆ ；
说明：（1）刀具从当前点出发，在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的进给速度直线移动到目标点。G01指令是模态指令。
（2） 进给速度由F指定。它可以用G00指令取消。在G01程序段中或之前必须含有F指令。
如图所示，选右端面O为编程原点，绝对坐标编程为：
G00 X50． Z2. S800 M03 ；
G01 Z-40. F80 ；
X80.0 Z-60. ；
G00 X200. Z100.；
增量坐标编程为：
G00 U-150. W-98. S800 M03；
G01 W-42. F80；
U30. W-20.；
G00 U120. W160.；
工件如图所示，刀尖从A点移动到B点，完成车外圆、车槽、车倒角的操作。
①车外圆
G00 X20. Z2. ；
绝对坐标方式：
G90 G01 Z-26. F80；
增量坐标方式：
G01 U0 W-28. F80；
或：G91 G01 X0 Z-28. F80；
