现在拖拉机马力不断增大，配套农机具也不断大型化，对PTO的强度要求越来越高，原有的138型8齿大径Ø38mm的矩形花键PTO轴强度亦不能满足大马力拖拉机的使用要求，PTO轴在中大马力拖拉机使用中断裂的情况也越来越多，故障率高达10%左右。为解决138型8齿大径Ø38mm的矩形花键PTO轴在拖拉机使用中经常断裂的情况，目前一部分厂家在大马力拖拉机上采用了8齿大径Ø48mm矩形花键轴PTO轴，通过多年的实践证明，8齿大径Ø48mm矩形花键PTO轴经受住了使用考验，实际使用中断裂损坏较少，故障率大幅下降，特别是近几年在150马力以上拖拉机上的使用，也证明8齿大径Ø48mm矩形花键PTO轴无论是实际使用中，还是理论强度计算，8齿大径Ø48mm矩形花键PTO轴都是满足要求的，强度可提高一倍以上，可在大马力拖拉机上全面推广使用8齿大径Ø48mm矩形花键PTO轴。
三、拖拉机PTO常用转速及选择
拖拉机PTO转速有四种：540rpm（rpm即转/分）、1000rpm、760rpm（720rpm、760rpm、850rpm等）及同步转速。540rpm和1000rpm是国际标准也是国家标准， 760rpm（720rpm、760rpm、850rpm等）是厂家标准。
拖拉机的动力输出标定转速对应的并不是发动机的额定转速，而是一般不低于发动机额定转速的80%，不同品牌不同型号的拖拉机动力输出标定转速与发动机额定转速的对应关系都不相同，有的差异还较大，比如拖拉机上都标的是540rpm的PTO，用转速表实际去测试时，在发动机额定转速时有的拖拉机是580rpm、有的拖拉机是610rpm、还有的拖拉机是630rpm。
国内中大马力拖拉机上的PTO转速一般为双速，双速动力输出有：540/1000rpm、540/760rpm、760/1000rpm、760/850rpm等。在PTO转速实际使用中，一般1000rpm的PTO转速用的较少，所以选择PTO转速时一般选用540/760rpm或760/850rpm。
四、PTO转速与旋耕机如何匹配
旋耕机是由拖拉机PTO驱动的农田耕作机械，旋耕机与拖拉机PTO转速匹配不当，会引起拖拉机工作不正常，并直接影响机组的作业效率。
旋耕机的刀轴转速工作范围一般在220rpm～280rpm之间，高于这个转速，易造成发动机负荷过大、冒黑烟拉不动，低于这个转速，易造成作业效果差、土坷垃较大的问题。旋耕机刀轴作业转速的选择很重要，只有合理的旋耕机刀轴转速，才能保证作业效率与作业效果，旋耕机刀轴转速不是越快越好。
如果拖拉机功率较大，工作时挂的档位较高，旋耕机的刀轴转速则需要偏快一些，不然作业效果就会较差，但前题是拖拉机能拉的动，有足够大的马力。
那么旋耕机刀轴转速如何计算呢？
旋耕机刀轴转速=PTO转速×旋耕机一级锥齿轮传动比×0.68。
比如，你的拖拉机PTO转速为760转/分,旋耕机一级锥齿轮传动比为15比23，此时旋耕机刀轴转速=760×15÷23×0.68=337转/分。 从数据看，此时的旋耕机刀轴转速偏高了，很可能出现作业中拖拉机拉不动、冒黑烟的情况。
一般出现这种情况时，解决的方法如下：
1、如果拖拉机动力输出是双速的，使用540档位的动力输出即可，此时旋耕机刀轴转速=540×15÷23×0.68=239转/分。
2、如果拖拉机PTO是单速的，可更换旋耕机齿轮箱中的一级锥齿轮（大伞齿与小伞齿）。
五、正确使用匹配PTO、旋耕机，减少PTO故障
1、安装万向节时，两个万向节叉需保持平行，否则旋耕机作业时万向节易损坏。
2、旋耕机工作时，万向节的有效啮合长度不小于150mm。
3、旋耕机提升至万向节在水平位置时，万向节的套与轴之间要有不小于5mm的间隙。
4、旋耕机工作时，动力输出轴与万向节夹角不大于10度。
5、旋耕机在提起时如未切断PTO，农具不要提的过高，动力输出轴与万向节夹角不要大于20度。
6、旋耕机在作业中转弯时要提起并切断动力，不允许硬转弯。
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