桥式起重机是横架于仓库、车间和料场上空进行起重吊运的起重设备,且使用范围最广、数量最多。在此,介绍其常见的操作规范:
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者需要经严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、钢丝绳等有无磨损及不良处所,起重机轨道上及其两侧,—米以内禁止停放任何物件。雨后应检查超重机路基和轨道是否良好。
3、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验提升高度和走行限位开关,以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
4、吊钩放到最低位置时,钢丝绳应在卷筒上至少留有二圈以上。 钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、折断一股、或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%,互绕钢丝10%时均应禁止使用。
5、作业时,司机只听一人指挥。司机和指挥者应有明显的手势信号或音响信号。司机在执行前,应与音响信号呼应。如遇有危险或起重机发生故障时,不论“停车”信号发自何人,均应立即停车。
台冠-双梁桥式起重机(荷载16吨)
6、初次起吊时应先试吊,将重物吊离地200毫米时,做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中,使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。
7、起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度行进。禁止用限位器作为停止运行的手段。
8、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障,大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时,应立即将所有控制器移到零位,并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时,应采取措施,使重物缓慢降落。
9、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。10、两台超重机在同一轨道上行驶相距应在3米以上。
11、钢丝绳应定期检查,并每隔15天涂油一次,涂油前应将钢丝绳上的油污杂物清除干净,把润滑油加热到60℃左右,以促使润滑油落入绳股间隙。
12、工作后,应将吊钩升起,小车停靠在司机室一端,并将起重机开放在指定地点,用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到整齐、清洁、安全。
以上操作规范介绍,来源于前人已有的经验,文字内容只是理论,真正有效的安全规范需要落到实处。施工作业前、中、后都应按照相应的规范,把安全放在首位,提高警惕心,减少事故出现几率。