说说冷底子油
上海朗晖赛化云防腐技术总监 51防腐蚀论坛资深版主 张作华
防腐防水施工中，经常会使用到冷底子油。这种被称为“油”的液料其实是一种习惯性叫法；其真正的名称应该叫做“基层处理剂”是石油沥青与溶剂或者稀释剂（主要为汽油、柴油、煤油等）配制而成的一种涂料。因为在常温下多使用于防水防腐工程的最底层，也无需加热就可以涂装的沥青，故被俗称为“冷底子油”。
冷底子油主要成分是沥青。天然沥青是最稠密的石油，由 83% 的碳、10% 的氢和少量的氧、氮、硫和其他元素组成。它是一种低分子量的天然聚合物，是分解植物的天然有机副产品。具有随温度变化而变化的显著能力：在较低温度下，它是刚性和脆性的，在室温下它是柔韧的，在较高温度下它会流动。它具有防水防腐防渗的性能，考古研究发现，早在前1200年的古典时期的早期，人们已经开始应用天然沥青，在生产兵器和工具时用沥青作为装饰品，为雕刻物添加颜色。特别是在美索不达米亚地区，由于天然沥青的充足的蕴涵量，沥青被广泛利用。生活在那里的苏美尔人用天然沥青覆盖在器皿和船的外面。另外，他们已经开始在粘土砖中使用天然沥青做结合剂。
沥青主要分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青，冷底子油就是由10号石油沥青或者软化点为50-70℃的煤焦沥青溶于有机溶剂（轻柴油、蒽油、煤油、汽油及苯等）调制而成的液体涂料。根据溶剂或者稀释剂的种类不同，冷底子油可以分为慢挥发性冷底子油和快挥发性冷底子油，其中汽油和煤油仅适用于配制石油沥青冷底子油；而采用快挥发性油作溶剂时，可以采用30号石油沥青或软煤沥青。冷底子油的配制方法有两种：一是热制法，就是先将沥青打成碎块，加热熔化脱水，直至沥青液不起泡沫为止，远离加热源进行降温到80℃，慢慢加入溶剂或者稀释剂（轻柴油、蒽油、煤油、汽油及苯等）搅拌均匀即可使用，也可以将冷却的沥青料成细流状慢慢注入一定量的溶剂或者稀释剂中，并不停的搅拌，直至沥青加完；二是冷制法，这种方法不适用于大量配制冷底子油，先将沥青打成5-10㎜碎块，按照重量配比搅拌溶解均匀即可使用。无论哪一种方法，成品冷底子油必须用塑料薄膜密封桶口贮存，防止溶剂或者稀释剂挥发后变稠，影响使用。
常用冷底子油的配比有三种：一是使用于终凝前的水泥混凝土基层面，40%的10号或者30号石油沥青加60%的轻柴油；55%的60号石油沥青加45%的轻柴油；50%的软化点为50-70℃的煤沥青加50%的轻柴油。二是使用于终凝后的水泥混凝土基础面，50%的10号或者30号石油沥青加50%的轻柴油；60%的60号石油沥青加40%的苯；55%的软化点为50-70℃的煤沥青加45%的苯。三是使用于金属基层表面，30%的10号或者30号石油沥青加70%的轻柴油；35%的10号或者30号石油沥青加65%的轻柴油；45%的10号或者30号石油沥青加55%的苯；40%的软化点为50-70℃的煤沥青加60%的轻柴油；45%的软化点为50-70℃的煤沥青加55%的苯。以上溶剂或者稀释剂中，如果没有轻柴油的时候可以用煤油代替，当使用挥发性快的溶剂汽油时，其配合成分应为汽油70%和30号石油沥青30%。
配制好的冷底子油粘度小，具有良好的流动性和涂覆性，涂刷于混凝土、砂浆、木材等基面上，能够很快渗透到基层孔隙中，溶剂挥发后，便与基层牢牢结合。涂刷于金属表面作为底漆使用，可以防腐防潮，与其他材料配套使用。冷底子油一般不单独使用，作为基层处理剂，与玛蹄脂、涂料、油膏、卷材配套使用，其在这些材料中间形成一层胶质薄膜，提高粘结性能；另外还在埋地管道、储罐或者密闭的潮湿的空间内部钢结构，箱体，污水池等防腐防潮领域可以与玛蹄脂配套直接做成沥青玻璃钢，耐蚀防潮，价格低廉，施工简单。水泥混凝土防水层使用冷底子油，可以封闭卷材的毛细孔，既能够阻止上部水分渗透不下去，也可以阻隔下面的水汽上不来，成为防水第一道防线；增加防水卷材与基层的粘结力，实现“皮肤式防水”效果；水泥砂浆终凝后立即喷涂挥发性冷底子油，封闭基层，使混凝土内部水分不易蒸发达到自行养护的目的冷底子油干燥后就可以铺贴防水卷材，节省了大量时间，满足多雨潮湿季节的工期要求。埋地管道，储罐，钢结构，或者潮湿空间等金属件表面使用冷底子油，可以防腐，防水防潮防止微生物的滋生，也是和其他如沥青油膏，施做沥青玻璃钢，涂刷沥青玛蹄脂的重要配套防腐底涂料。可以说冷底子油是沥青类防水防腐层结构底涂的不二选择，如果省略这个底涂，会造成防水防腐结构体系脱层，起泡，起鼓等质量问题。因此，传统的冷底子油材料虽然随着环保及健康安全的政策落地，使用范围受到限制；但是在现代防水防腐工程中特别是埋地，潮湿，水下等领域依然有着重要的作用和竞争意义。
冷底子油配制时，需要注意的是高软化点的沥青不宜使用汽油和苯类作为溶剂，也不能使用高蜡沥青进行稀释溶解。涂刷冷底子油时必须进行小样试验，测试粘结力。水泥混凝土必须干燥（含水率>10%），去除浮尘，清理干净表面污染物；金属表面去除油污及其他污染物，去除松动的锈蚀层并且打磨除锈达到St3及以上的表面处理等级要求。冷底子油不宜在雨、雾、露天气施工，涂刷时先对节点细部周围，拐角处进行预涂。涂刷要均匀，不得漏涂、露底、麻点，厚度150μm-200μm。冷底子油涂刷遍数不少于2遍，并十字交叉进行涂刷，当第一遍冷底子油干燥后立即涂刷第二遍冷底子油，通常间隔时间为4-6h，实践经验以手指轻按第一遍不留痕迹为度，施工时环境温度不低于5℃。
传统的冷底子油有着自身的的缺陷，而且受到政策条件是使用限制，如环保，健康，安全方面不符合相关要求。其它方面如不耐油，不耐浓酸，高温软化，低温脆裂，大气中易老化，色泽不美观，VOCs高等缺点，直接影响着其更广泛的使用和推广。因此涂料及沥青技术人员对传统冷底子油不断进行改性优化，逐步实现现场配制趋于工厂化、成品化、商品化，让“油”改“水”，从而降低VOCs和碳排放值。改性优化后的冷底子油，更加绿色环保，健康及安全，而且大大的提高了其各项理化性能，真正成为名副其实的混凝土及金属的“表面处理剂”而非俗称的“冷底子油”。
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