回流焊炉在使用过程中,会出现一些大大小小的故障,以及一些常见的小故障。如果工程师或操作人员能及时处理,就能避免生产延误,节省不必要的维护费用。下面广晟德这里与大家分享回流焊机常见故障及处理方法。
回流焊机
1.回流焊炉的传送带速度不稳定。
原因:DC调速电机碳刷磨损,墨粉过多。
处理:更换碳刷,清洁碳粉。
2.回流焊炉温度不稳定,随机波动。
处理方法:在控制板上,将温度模拟信号转换为数字信号,经IC(6N137)放大后产生噪声信号。
处理:更换集成电路(6N137)。
3.回流焊炉温度显示正常,但焊膏不回流焊。
原因:加热器风扇不转。因为其中一个电机断裂和短路,开关#34和#35跳闸。
处理方法:更换电机,复位开关。
4.回流焊炉红灯亮时,蜂鸣器持续鸣响。
原因:控制蜂鸣器时间继电器不工作;控制热电偶开路;控制部分的主电路SSR损坏。
处理:检查控制蜂鸣器时间继电器;检查控制热电偶;检查控制部分的主电路SSR。
5.回流炉启动时不会启动。
原因:城市供电中断;控制电源断电;紧急停止开关复位。
处理:检查市政供电;检查控制电源;检查紧急停止开关。
6.在回流焊炉的启动过程中,加热区的温度不会上升到设定温度。
原因:加热器损坏;加热点偶尔会失效;固态继电器输出开路;排气过多或左右排气不平衡;控制板的光电隔离装置损坏。
处理:更换加热器;或检查或更换热电偶;更换固态继电器;调整排气阀板;更换光电隔离器。
7.长时间加热时,运输电机异常,运输热继电器测量电机是否过载或卡住。
原因:信号灯塔红灯亮;所有加热器停止加热。
处理:重新打开运输热继电器;或检查或更换热继电器;重置热继电器的电流侧值。
为了保证SMT稳定生产,增加产量,保证产品质量,延长回流焊炉的使用寿命,应定期对回流焊炉进行维护。
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