污泥压滤机为我们日久月累的工作，并且还处在各种各样恶劣的工作环境，伴随着时间的变化，污泥压滤机设备就会出现这样或那样的问题，在这些问题中，常见的是滤板压不紧了，而一旦滤板压太松，滤板就不可以组成密封性过虑室，造成即便有过渗沥液进到污泥设备中，也是从滤板间隙中渗水出去，促使污泥压滤机设备缺失工作经济效益。
1、进泥浓度值低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接污泥压滤机污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
解决方案：传统式的作法是土建工程提升污泥浓缩池。污泥压泥机非常好的处理了这一难题，经污泥浓缩机萃取后，污泥浓度可提升至3.5%-11%上下，十分适合进到污泥压滤机开展压滤机脱干工艺流程，防止了因污泥浓度过低造成漏泥的状况。在一些废水量大、污泥含固量低的如城市污水获得了普遍的运用。
2、污泥的絮凝实际效果不理想
污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。
解决方案：针对生活污水混和污泥，选用正离子PAM时，干污泥投药量一般为1——10kg/t，实际可由实验确认，或在运作中不断调节。
3、污泥压滤机滤布老化或污泥压滤机电机选型不善
污泥压滤机滤布在污泥压泥机中起着十分关键的功效，假如老化或裂开，自然会危害压滤机出泥，此外，污泥压滤机电机选型不善都是污泥压滤机出不来泥的缘故。
4、污泥本身性质有变化
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，污泥压滤机污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
解决方案：传统的做法是增加污泥浓缩池。污泥厢式压滤机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入污泥压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
5、滤布堵塞或滤板过滤通道堵塞
滤布本身所采用的材质，滤孔的大小以及接口工艺等因素都将会影响到滤布的过滤效果，同时也会导致滤布堵塞。如果滤布老化则需要更换新的滤布，其实污泥压滤机选型不当这种情况也不少见。
除开以上缘故也有别的，例如：加药量自身没紧跟污泥浓度转变、投药拌和不匀称、入料泵有故障、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、滤板过虑安全通道阻塞等。
以上便是污泥压滤机有时候压出来的泥太稀的关键缘故，恰当应用污泥压滤机才可合理防止常见故障的出現，期待大伙儿在应用污泥压滤机时，多多的留意。
