- 碳酸钠
碳酸钠 俗称纯碱，分为结晶纯碱和煅烧纯碱两种。搪瓷瓷釉中常用的是煅烧纯碱。分子式为Na2CO3，分子量106，熔点851℃，是一种白色无味的粉末，极易吸潮结块，易溶于水。因此，必须贮存在干燥仓库内。纯碱理论上含Na2O 58.53%，CO2 41.47%，在熔制时Na2O转入玻璃中，CO2气体逸出。纯碱熔制损失也较大。
碳酸钠与石英砂作用，在793℃时，即形成硅酸盐：
Na2CO3 SiO2→Na2SiO3 CO2↑
- 碳酸钾
碳酸钾俗称钾碱，瓷釉中用煅烧钾碱。分子式为K2CO3，分子量138.2，理论上含K2O 68.2%，CO2 31.8%，熔点891℃，密度2.3g/cm³，900℃时开始分解。碳酸钾为白色结晶粒，极易溶解于水，在空气中易潮解，要注意存放。在熔制时，K2O在熔制中挥发损失较大，可达本身重量的12%，因此要注意补充。
- 铅丹
铅丹又称红丹，分子式Pb3O4，分子量685.6，密度9.1g/cm³，熔点888℃，分解温度500℃，桔红色重质粉末，分解时生成PbO和O2。除助熔外，还具有强氧化作用，反应如下：
Pb3O4→3PbO 1/2O2↑
但是PbO极易还原，必须依赖Pb3O4分解时，自身放出的氧来保持PbO状态，否则将被还原成金属铅，使瓷釉呈黑色。
瓷釉中引入PbO能提高光泽和细腻度，以及机械强度等。因它具有毒性，日用瓷釉中是不引入的，一般用于铸铁瓷釉、艺术搪瓷和绝缘性高的瓷釉。
- 碳酸锂
分子式为Li2CO3、分子量73.9，熔点618℃，无毒无色的白色粉末，易溶于酸，微溶于水。
引入瓷釉的成分是Li2O，是很强的助熔剂。Li2O能赋予瓷釉很好的物理化学性能，能够在很大程度上提高瓷釉的表面光泽和细腻度，增加弹性，对工业耐酸釉所兼备的耐碱性能得到很好的改善，同时能增大瓷釉的冲击强度，降低粘度，但能使瓷釉的膨胀系数增大。
Li2O还可以作为微晶搪瓷的重要原料，当瓷层进行热处理时，析出锂霞石（Li2O·Al2O3·4SiO2）等微晶而成为微晶搪瓷。
助熔剂除上面的几种外，还有很多。有些乳浊原料，如氟化钙、氟硅酸钠以及辅助原料中的一些碳酸盐等，除具有本身的特殊作用外，在熔制过程中，也能起助熔作用，二氧化硅等耐火度高的原料，生成低温共熔物，达到降低熔融温度的目的。
- 混合助熔物
使用混合助熔剂，可替代一部分硼砂，能起到降低瓷釉熔制温度，提高瓷釉某些物理化学性能的作用，效果很为显著。目前用的最多的是太溶剂（V26），钛熔剂的组成接近硅钛酸钠，并引入少量其他氧化物和氟化物，配料后熔制好，急冷成块，研磨后再配入瓷釉配合料中一起熔制。可降低瓷釉熔制温度，提高瓷面光泽，节约硼砂。另外也可用璃玻粉或水玻璃引入配合料，也可起到助熔和节约硼砂的作用。但实际生产中尚未广泛采用。
