十一、醇烃化工段主要设备一览表
详情参照合成工段设备一览总表。
十二、设备维护保养制度及巡检要点
（一）、目的：
为了加强设备维护保养，切实贯彻执行维护保养十二字方针“清洁、紧固、润滑、调整、防腐、安全”作到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，保证设备长周期、安全、稳定运转，提高运转效率，特定此制度。
（二）、工作流程
1）包机人员应做到：
1、严格执行以化工为主的化、机、电仪相结合的“设备包机制”，做到台台设备、条条管线、个个阀门有人负责。
2、操作人员及维修工通过岗位练兵和培训对所包的设备做到“四懂三会”。
3、操作工必须严格按《操作规程》进行设备的启动、运行和停车。
4、严格执行交接班制度，认真填写设备运转记录。
5、保持设备清洁，及时清洁机身油污和周围卫生。
6、做好润滑工作，严格执行“五定三过滤”。
7、厂控主要运行设备必须建立设备运行管理牌（内容有安全运行天数，包机人）。
2）巡回检查人员应做到：
1、操作工每小时巡检一次，对发现的问题及时通知相关维修人员，对漏点实行挂黄、红牌制度，并做好记录。
2、维修工每两小时巡检一次，并向操作工了解设备存在问题，及时消除跑、冒、滴、漏，不能立即处理的问题及时上报，尽快采取措施处理。
3、闲置、封存运转设备，必须按设备完成标准验收，完毕后进行闲置封存，并挂牌上报。
3）标识管理：
1、设备应有铭牌，做为明确显示设备的技术参数。机动处根据设备明细一览表进行检查，标识不清对责任部门进行追溯。
2、静止设备应标明设备的额定压力、工作介质、工作温度。
3、管道应标明介质、流向，色标应清晰，保温完好。
4、运转设备应标明运行、备用、停机（待修）、检修、闲置、间断运行，以显示设备处于什么状态，以便控制和分析。
5、车间每月对各岗位进行两次大检查，对检查中发现的问题下发整改通知单，并对整改情况进行验证考核。
