一封边机简介
封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上
下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序， 成为一条封边工作的自动生产线。
A – 机座: 机器的承重结构。
B – 配电箱: 包含机器的电气配备。
C – 送料带: 板块进料。
D – 送料带进料齿轮马达: 传输动作给送料带。
E – 上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。
F – 进料侧靠山: 出色引导板材进料。
G – 进料压轮: 长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。
H – 油水分滤器：过滤器，润滑作用并保持稳定的气压。
J – 送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。
K – 板块支撑：加工时支撑板材。
L – 刻度支撑台：选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备
加有设置的撑条。
* 带侧压轮的支撑条；支撑板材，
并用侧压力保证加工稳定。
2、仿形轮组件的调节：
依据进料靠板组件位置， 确定仿形组件调节位置及端面预铣余量， 操作步
骤如下：1、转动星形手柄1，调节丝杆带动左仿形组件移动。移动量的
大小由数字表显示（每转动1mm/圈）, 顺时针转动星形手柄预铣余量增大.
左仿形组件调整好后, 右仿形组件调整方法同左.
3、预铣组件行程的调节：
预铣刀具组件行程的调节可通过后端的调节螺母、螺栓及可调压力式油压
吸震器来实现进退刀的行程，确保进退刀柔和、平稳和无震动。
其调节方法：
（1）、左预铣刀具组件行程调节：通过调节限位螺栓3 的位
置来实现，顺时针旋转，行程减小，调节好后锁紧螺母。
（2）、右预铣刀
具组件行程调节：通过调节可调压力式油压吸震器位置来进行（一般机修
人员调整），顺时针旋转，行程减小。
（ 3）、可调压力式油压吸震器缓冲
力的调整：通过调整油压吸震器的缓冲力，可防止右铣刀组件撞冲基板，
保证进刀柔和、平稳，减小震动。调节时吸震器上刻度数值越大，缓冲力
越小。
