模温机的模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。
良好的模具温度能加快成形产品结晶度及较均匀的结构。使成型收缩较充分，后收缩减小。也就是说产品生产后期收缩。提高生产产品的强度和耐热性。防止产品开裂易碎。减少内应力残留、分子配向及变形。减少PP料常见震纹或者说波浪纹 。减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。使成形品外观较具光泽及良好等。
模温使用规定如下：
1、PP聚丙烯料模温40-80℃，建议使用50℃
2、PPS聚苯硫醚料模具温度120-180℃ POM 聚甲醛模具温度：80~105C表面大的可以更高。
3、PE-HD 高密度聚乙烯模具温度：50~95C，PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。
4、PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。
5、PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
6、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
7、PA12 聚酰胺或尼龙12模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
8、PA66尼龙66模具温度：对于未增强型材料为60-90℃，增强型材料加纤30%以上用80-120℃
以上就是关于注塑模温机的模温怎么进行设定的介绍，希望可以帮到大家。
