你知道大型冰块是怎么制造的吗？上海一家小型企业靠制冰每年营收5000万！
一到夏天，上海的制冰厂就开足马力生产大型冰块。制冰厂的工人首先将自来水管道对准制冰模具向里面加水，这些模具的材质都是铸铁的，长1米宽20厘米，高度在40厘米左右。
加完水后的模具会被吊装到冷凝车间，冷凝车间里有速冻装置，这个装置可以将温度快速降至-10℃。模具需要在这个车间里待上8个小时，8个小时过后模具里面的水就会变成冰块了。不过这个时候还不能取出冰块，因为水结冰后体积会膨胀，冰块牢牢地卡死在模具里，这个时候是脱不了模的，还需要进行下一道工序。
在经历8个小时的冷凝过后，寒冷的模具会被送到脱模车间。脱模的工序非常简单，工人们用吊机将一排排模具放到水池中，然后用吊机来回晃动模具，这样做可以让冰块与模具接触的部位融化，这样一来模具当中的冰块就松动了。松动后的冰块在浮力的作用下会从模具里漂出水面，工人会用夹子将水池里的冰块一个个捞出来，就这样一个大型的冰块就制作完成了。
制作完成的冰块并不会马上出售，需要放到冰窖里进行冷藏，为了节约能源，冰窖一般位于地下十五米处。冰窖里面安装了制冷设备，可以将温度控制在0℃左右。一座制冰厂的冰窖大约可以存放30000块冰，这个数字看起来或许很大，但其实这只是一座制冰厂两天的产能。
