钢筋的节约，不是去偷工减料，而是满足设计和规范的前提下，最大限度地减少钢筋的投入量，避免不必要的浪费，不浪费就是节约。
柱插筋按照图集应设置定位箍筋，其实定位箍筋仅起定位作用，属于措施钢筋，现场只要有能保证柱插筋位置不发生变化，定位箍筋可以只用一道，甚至取消全部定位箍筋。
插筋
能通则通在柱子变截面或变钢筋数量时，上下两层的钢筋能通则通，就是柱钢筋，下层大直径直接伸上层去，上面采取搭接或机械连接，不能下层钢筋全部断了之后 再重插，实在不能拉通的才重新插筋。
柱子的箍筋，应从底向上连续布置，不受楼层板的影响，柱子是一个连续的整体，没有要求必须在板面以上5公分起步，即按一个连续向上的间距布置，现场因此多用了很多箍筋。
楼板起步钢筋楼板起步钢筋，图集里是距梁边1/2间距，而且不是距钢筋边1/2。现场经常按老经验距钢筋边5公分布置，导致不必要的钢筋浪费。
钢筋短料的浪费现场主体施工时，把短钢筋有针对性的分类留着，施工过程中的短钢筋可以用来做板的垫铁和剪力墙的支撑，墙柱定位筋，水平洞口防护，混凝土试块笼子制作等。还有就是用来用构造柱的预留筋等，在楼面上完全可以把构造柱的钢筋预留出来，节省后期的植筋，因为过程中的短料很多，如果不留起，到最后短料相对少的时候，又不得不用新钢筋来截断。
大家过程巡查期间一定多去钢筋加工区废料池检查，是否有再利用钢筋当废料浪费。
钢筋下料单的优化在实际工作中，需要的钢筋长度千差万别，针对下料单组合排列以及工程的实际情况，必须对料单进行优化，首先，做好数学管理工作，对钢筋下料单组合整理，其实，在审核下料单后，把所有同强度等级同直径的钢筋，以长度由长到短的顺序进行一次组合排列，从中去发现一些规律，然后再进行组合排列，钢筋翻样时，一般都会出两种下料表，一种是专门用于钢筋制作的，另一种是用于现场分料和钢筋绑扎。因为在钢筋制作过程中，同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸，应根据组合排列的规律，先截长料再做短料，按钢筋直径、长度、类型分类堆放；而钢筋分料和绑扎是按构件来分， 完全是两种概念，所以，至少要出两种料单。一般钢筋制作料单从构件料单再统计而得。
钢筋浪费原因总结：造成现场钢筋浪费有以几个因素：
1、没有看清或者没有看图纸。
2、错用规范图集。
3、翻样错误（方法不对，人员水平）。
4、加工错误、安装错误。
5、人为故意（截断钢筋掩盖错误，将楼层上没有用完的钢筋扔进大梁里、基坑里或藏于隐蔽地，时间一长就成废料）。
6、原则性错误：墙肢的起步钢筋、梁箍筋的起步钢、板的起步钢筋、搭接长度、主梁（KL、KZL）按抗震要求计算钢筋长度、次梁（L）、保护层等，这种错一犯就会形成大量的钢筋多用浪费。
