给水管道安装施工程序：
测量放线→预制加工→支、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗、通水→管道消毒。
1、按实测实量的尺寸预制加工管段，并分组编号。
2、干管安装：
3、立管安装分为：明装立管和暗装立管。
（1）明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞。
（2）暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装。
4、支管安装分为：明装支管和暗装支管。其不同点就是将管道沿墙敷设（墙槽内敷设）。
（1）明装和暗装支管应注意核定不同卫生器具的冷热水预留口高度；
A、支管装有水表的位置先装连接管，在试压后交工前拆下换装水表；
B、卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵；
C、采用管螺纹连接时，应注意填料不得挤入管道，以免阻塞管路。
5、管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。
6、管道的试压试验
压力试验实施要点：
给水管道系统、消防管道系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。
重点：
当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验方法和合格要求根据管材按规范要求实施。
检测注意事项：
注意观测时间、测量分步骤对应的稳压压力和稳压时间，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏；塑料给水系统应分段进行且：在试验压力下稳压1h；然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
7、给水管道的冲洗、消毒：
管道系统液压试验合格后，应进行管道系统清洗。
管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水的水质经有关部门检验合格为止。冲洗从下往上逐层打开配水点的龙头或进水阀进行放水冲洗，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。然后关闭进水阀门，打开系统最低点的排水口将管道内的水排空。
管道冲洗后用含20-30毫升/升的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒，消毒水滞留24小时后排空。
管道消毒后，打开进水阀对管道进行供水，打开配水龙头适当放水，在管网最远的配水点取水样，经卫生部门检验合格后方可交付使用。
8、防腐、绝热（保温）
管道的防腐方法主要有：油漆。
管道绝热按其用途可分为：保温、保冷、加热保护（电伴热）三种类型。
保温材料主要有：橡塑、岩棉、聚氨脂发泡等。
若采用橡塑保温材料进行保温时，应先把保温管用小刀划开，在划口处涂上专用胶水，然后套在管子上，将两边的划口对接，若保温材料为板材则直接在接口处涂胶、对接。
2.管道的螺纹（丝扣）连接和卡箍连接
管道的螺纹（丝扣）连接：
(1)管螺纹加工方法要正确，一般都采用机械套丝。加工后的管螺纹都应端正、完整、清楚、光滑。断丝的缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。管道螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有油漆麻丝和生料带。
