近年来在越来越多的高品质工程防水防腐项目中，应用聚脲防水涂料其优良的防水效果得到了众多业主的肯定。这其中与我们过硬的施工工艺和技术有着很大的关联，我们一起来看看喷涂聚脲的步骤和注意事项。
华翔聚脲喷涂施工步骤：
一、喷涂设备的检查校准：
1、喷涂设备接线检查。喷涂设备需要总电流60A，由电工正确安全接线。
2、喷涂设备校准。喷涂之前应将主机及其他设备做好校准，先检查接电相位（正反转），后检查以下设备能否正常。
A、检查空压机的油水分离器能否正常运转；
B、喷涂主机的加热系统能否正常运转；
C、输出气管与主机的气管接入能否正常；
D、释放空气压缩机气缸中合油气分离器中的水，避免水随建筑涂料喷出来减少原材料性能；
E、查验原材料溫度可否在有效区段（21℃-45℃），如溫度过低应将原材料进行加温处理。
二、底材基层处理:
底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。
金属底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。
混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。
底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。
三、喷涂防水层：
基层处理底漆施工结束后，喷涂聚脲弹性涂料。人工喷涂施工，喷枪应垂直于待喷涂的基层，距离应适中，移动速度应均匀。喷涂顺序从难到易，从上到下，应连续操作一次或多次，垂直和水平喷涂，满足设计要求。喷涂作业时，如发现异常情况，应立即停止作业，检查并排除故障后方可继续施工。喷涂完成后应现场检查聚脲表面平整、无流挂、无针孔、无气泡、无空鼓、无开裂、无异物混入。
聚脲涂料喷涂，聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。
喷涂前应考虑周围环境情况，用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽，做好周围环境的保护工作。
四、检查验收：
喷涂完成后，应及时进行验收。验收合格后，未外露部分应及时施工，并注意喷涂聚脲层的保护。
